유리 섬유는 우수한 성능, 우수한 절연성, 강한 내열성, 우수한 내식성 및 높은 기계적 강도를 가진 무기 비금속 재료입니다.고온 용융, 와이어 드로잉, 와인딩, 직조 및 기타 공정을 통해 유리 볼 또는 유리로 만들어집니다.그것의 모노필라멘트의 직경은 수 미크론에서 20 미크론이며, 섬유 가닥의 각 묶음은 수백 또는 수천 개의 모노필라멘트로 구성됩니다. 유리 섬유는 일반적으로 복합 재료의 강화 재료로 사용됩니다. , 전기 절연 재료 및 단열 재료, 회로 기판 및 국가 경제의 기타 분야.
1. 보트
유리섬유복합재료는 내식성, 경량성, 보강효과가 우수한 특성을 가지고 있어 요트 선체 및 데크 제조에 널리 사용되고 있다.
2. 풍력 에너지 및 광전지
풍력 에너지와 광전지는 모두 무공해 및 지속 가능한 에너지원입니다.유리 섬유는 우수한 보강 효과와 가벼운 무게의 특성을 가지고 있으며 FRP 블레이드 및 유닛 커버 제조에 적합한 소재입니다.
3. 전자 및 전기
전자 및 전기 분야에서 유리 섬유 강화 복합 재료의 적용은 주로 전기 절연, 내식성 및 기타 특성을 활용합니다.전자 및 전기 분야에서 복합 재료의 적용은 주로 다음 부분을 포함합니다.
- 전기 인클로저: 전기 스위치 상자, 전기 배선 상자, 계기판 덮개 등 포함
- 전기 부품 및 전기 부품: 절연체, 절연 도구, 모터 엔드 캡 등과 같은
- 전송 라인에는 복합 케이블 브래킷, 케이블 트렌치 브래킷 등이 포함됩니다.
4. 항공 우주, 군사 방어
항공 우주, 군사 및 기타 분야의 재료에 대한 특별한 요구 사항으로 인해 유리 섬유 복합 재료는 경량, 고강도, 우수한 내 충격성 및 난연성 특성을 가지고 있어 이러한 분야에 광범위한 솔루션을 제공할 수 있습니다.
이러한 분야에서 복합 재료의 응용은 다음과 같습니다.
– 소형 비행기 동체
-헬리콥터 선체 및 로터 블레이드
– 항공기 보조 구조 부품(바닥, 문, 좌석, 보조 연료 탱크)
– 항공기 엔진 부품
-헬멧
-레이돔
-구조용 들것
5. 화학 화학
유리 섬유 복합 재료는 내식성이 우수하고 강화 효과가 우수한 특성을 가지고 있으며 화학 산업에서 화학 용기(예: 저장 탱크), 부식 방지 그릴 등을 제조하는 데 널리 사용됩니다.
6. 인프라
유리 섬유는 강철, 콘크리트 및 기타 재료에 비해 우수한 크기, 우수한 보강 성능, 경량 및 내식성의 특성을 가지므로 유리 섬유 강화 재료는 교량, 부두, 고속도로 포장, 가대 교량, 해안가 건물, 파이프 라인 제조에 적합합니다. 등 인프라에 이상적인 소재입니다.
7. 건설
유리 섬유 복합 재료는 고강도, 경량, 내노 화성, 우수한 난연성, 방음 및 단열 등의 특성을 가지고 있으며 철근 콘크리트, 복합 재료와 같은 다양한 건축 자재의 제조에 널리 사용될 수 있습니다. 재료 벽, 단열 스크린 및 장식, FRP 스틸 바, 욕실, 수영장, 천장, 조명 패널, FRP 타일, 도어 패널, 냉각탑 등
8. 자동차
복합 재료는 인성, 내식성, 내마모성 및 내열성 측면에서 기존 재료에 비해 분명한 이점이 있고 운송 차량의 경량 및 고강도 요구 사항을 충족하기 때문에 자동차 분야에서의 응용 분야는 점점 더 광범위해지고 있습니다. .일반적인 애플리케이션은 다음과 같습니다.
– 자동차 앞/뒤 범퍼, 펜더, 엔진 커버, 트럭 루프
–자동차 대시보드, 좌석, 조종석, 트림
– 자동차 전기 및 전자 부품
9. 소비재 및 상업시설
알루미늄 및 강철과 같은 전통적인 재료와 비교할 때 유리 섬유 강화 재료의 내식성, 경량 및 고강도 특성은 복합 재료의 성능과 무게를 향상시킵니다.
이 분야에서 복합 재료의 응용 분야는 다음과 같습니다.
– 산업용 장비
– 산업 및 민간 기압 병
–노트북, 휴대폰 케이스
–가전 부품
10. 스포츠 및 레저
복합 재료는 경량, 고강도, 큰 설계 자유도, 가공 및 성형 용이성, 낮은 마찰 계수, 우수한 피로 저항성 등의 특성을 가지고 있으며 스포츠 장비에 널리 사용되었습니다.일반적인 애플리케이션은 다음과 같습니다.
–스키 보드
– 테니스 라켓, 배드민턴 라켓
– 조정
-자전거
-기선
게시 시간: 2022년 8월 17일