소식

유리섬유는 뛰어난 성능, 우수한 절연성, 높은 내열성, 우수한 내식성, 높은 기계적 강도를 가진 무기 비금속 재료입니다. 유리구 또는 유리를 고온 용융, 인발, 권취, 직조 등의 공정을 거쳐 제조됩니다. 단섬유의 직경은 수 미크론에서 20 미크론으로, 머리카락 1/20~1/5 정도에 해당하며, 각 섬유 가닥은 수백 개에서 수천 개의 단섬유로 구성됩니다. 유리섬유는 일반적으로 복합 재료, 전기 절연 재료 및 단열 재료, 회로 기판 등 국민 경제 분야의 보강재로 사용됩니다.

1. 보트

유리섬유 복합재료는 내식성, 경량성, 뛰어난 보강효과의 특성을 가지고 있어 요트 선체와 데크 제조에 널리 사용됩니다.

2. 풍력 에너지 및 태양광 발전

풍력 에너지와 태양광 발전은 모두 무공해 지속 가능한 에너지원입니다. 유리 섬유는 뛰어난 보강 효과와 가벼운 무게라는 특징을 가지고 있으며, FRP 블레이드와 유닛 커버 제작에 적합한 소재입니다.

3. 전자 및 전기

전자 및 전기 분야에서 유리섬유 강화 복합재료의 적용은 주로 전기 절연성, 내식성 등의 특성을 활용합니다. 전자 및 전기 분야에서 복합재료의 적용은 주로 다음과 같은 부분을 포함합니다.

• 전기 인클로저: 전기 스위치 박스, 전기 배선 박스, 계기판 커버 등을 포함합니다.
• 전기 부품 및 전기 구성 요소: 절연체, 절연 도구, 모터 엔드 캡 등
• 송전선에는 합성 케이블 브래킷, 케이블 트렌치 브래킷 등이 포함됩니다.

4. 항공우주, 군사방위

항공우주, 군사 및 기타 분야의 재료에 대한 특수한 요구 사항으로 인해 유리 섬유 복합 재료는 가벼움, 고강도, 우수한 내충격성 및 난연성의 특성을 가지고 있어 이러한 분야에 광범위한 솔루션을 제공할 수 있습니다.
이러한 분야에서 복합재료의 응용 분야는 다음과 같습니다.
– 소형 비행기 동체
–헬리콥터 선체 및 로터 블레이드
– 항공기 2차 구조 부품(바닥, 도어, 좌석, 보조 연료 탱크)
–항공기 엔진 부품
-헬멧
–레이돔
– 구조용 들것

5. 화학

유리섬유 복합재료는 내식성이 좋고 보강효과가 뛰어나며, 화학공업에서 화학용기(예: 저장탱크), 방식그릴 등을 제조하는 데 널리 사용됩니다.

6. 인프라

유리섬유는 강철, 콘크리트 및 기타 재료에 비해 크기가 적당하고 보강 성능이 뛰어나며 가볍고 내식성이 뛰어나므로 유리섬유 강화 재료는 교량, 부두, 도로 포장, 교량, 해안 건물, 파이프라인 등의 제조에 적합합니다. 인프라에 이상적인 재료입니다.

7. 건설

유리섬유 복합재료는 고강도, 경량, 노화 방지, 우수한 난연 성능, 방음 및 단열 등의 특성을 가지고 있으며, 철근 콘크리트, 복합재료 벽, 단열 스크린 및 장식, FRP 강철 막대, 욕실, 수영장, 천장, 조명 패널, FRP 타일, 도어 패널, 냉각탑 등 다양한 건축 자재 제조에 널리 사용될 수 있습니다.

8. 자동차

복합 소재는 기존 소재에 비해 인성, 내식성, 내마모성, 내열성 측면에서 뚜렷한 장점을 가지고 있으며, 운송 차량의 경량화 및 고강도 요건을 충족하기 때문에 자동차 분야에서의 적용 범위가 점점 더 확대되고 있습니다. 일반적인 적용 분야는 다음과 같습니다.
– 자동차 전면 및 후면 범퍼, 펜더, 엔진 커버, 트럭 루프
– 자동차 대시보드, 시트, 조종석, 트림
–자동차 전기 및 전자 부품

9. 소비재 및 상업 시설

알루미늄이나 강철과 같은 기존 소재와 비교했을 때, 유리 섬유 강화 소재는 내식성, 경량성, 고강도의 특성을 가지고 있어 복합 소재의 성능이 더 뛰어나고 무게도 가볍습니다.
이 분야에서 복합재료의 응용 분야는 다음과 같습니다.
–산업용 장비
–산업용 및 민간용 공기압 병
–노트북, 휴대폰 케이스
–가전제품 부품

10. 스포츠 및 레저

복합 소재는 가볍고, 강도가 높으며, 설계 자유도가 높고, 가공 및 성형이 용이하며, 마찰 계수가 낮고, 피로 저항성이 우수하다는 특성을 가지고 있어 스포츠 장비에 널리 사용되고 있습니다. 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
–스키보드
–테니스 라켓, 배드민턴 라켓
– 조정
-자전거
-기선