소식

유리섬유는 우수한 성능, 뛰어난 절연성, 강한 내열성, 내식성 및 높은 기계적 강도를 지닌 무기 비금속 소재입니다. 유리 구슬이나 유리를 고온 용융, 선 인발, 권선, 직조 등의 공정을 통해 만들어집니다. 단일 섬유의 직경은 수 마이크론에서 20 마이크론으로, 머리카락 굵기의 1/20에서 1/5에 해당하며, 각 섬유 다발은 수백 또는 수천 개의 단일 섬유로 구성됩니다. 유리섬유는 일반적으로 복합 재료, 전기 절연 재료, 열 절연 재료, 회로 기판 등 다양한 국가 경제 분야에서 보강재로 사용됩니다.

1. 보트

유리섬유 복합재료는 내식성, 경량성 및 우수한 보강 효과라는 특징을 가지고 있어 요트 선체 및 갑판 제조에 널리 사용됩니다.

2. 풍력 에너지 및 태양광 발전

풍력과 태양광은 모두 무공해 지속 가능한 에너지원입니다. 유리섬유는 우수한 보강 효과와 경량성을 특징으로 하며, FRP 블레이드 및 유닛 커버 제조에 적합한 소재입니다.

3. 전자 및 전기

유리섬유 강화 복합재료는 주로 전기 절연성, 내식성 등의 특성을 활용하여 전자 및 전기 분야에 적용됩니다. 전자 및 전기 분야에서 복합재료의 응용 분야는 주로 다음과 같습니다.

• 전기함: 전기 스위치 박스, 전기 배선 박스, 계기판 커버 등을 포함합니다.
• 전기 부품 및 전기 구성 요소: 절연체, 절연 공구, 모터 엔드 캡 등
• 송전선에는 복합 케이블 브래킷, 케이블 트렌치 브래킷 등이 포함됩니다.

4. 항공우주, 군사 방위

항공우주, 군사 및 기타 분야의 특수한 재료 요구 사항으로 인해 유리 섬유 복합 재료는 경량성, 고강도, 우수한 충격 저항성 및 난연성 등의 특성을 지니고 있어 이러한 분야에 광범위한 솔루션을 제공할 수 있습니다.
이러한 분야에서 복합 재료의 응용 분야는 다음과 같습니다.
소형 비행기 동체
– 헬리콥터 동체 및 로터 블레이드
– 항공기 보조 구조 부품(바닥, 문, 좌석, 보조 연료 탱크)
– 항공기 엔진 부품
-헬멧
–레이돔
–구조용 들것

5. 화학

유리섬유 복합재료는 내식성이 우수하고 보강 효과가 뛰어나 화학 산업에서 화학 물질 용기(저장 탱크 등), 부식 방지 격자 등을 제조하는 데 널리 사용됩니다.

6. 인프라

유리섬유는 강철, 콘크리트 등의 다른 재료에 비해 크기가 적당하고, 보강 성능이 우수하며, 가볍고 내식성이 뛰어나 교량, 부두, 고속도로 포장, 철교, 해안 건축물, 파이프라인 등의 건설에 적합한 이상적인 사회기반시설 재료입니다.

7. 건설

유리섬유 복합재료는 고강도, 경량, 내노화성, 우수한 난연성, 방음 및 단열성 등의 특성을 지니고 있어 철근 콘크리트, 복합재료 벽체, 단열 스크린 및 장식재, FRP 철근, 욕실, 수영장, 천장재, 조명 패널, FRP 타일, 도어 패널, 냉각탑 등 다양한 건축 자재 제조에 널리 사용될 수 있습니다.

8. 자동차

복합재료는 인성, 내식성, 내마모성, 내열성 등에서 기존 재료에 비해 뚜렷한 장점을 가지고 있으며, 경량화와 고강도를 요구하는 운송 차량의 요구 사항을 충족하기 때문에 자동차 분야에서의 적용이 점점 더 확대되고 있습니다. 대표적인 적용 사례는 다음과 같습니다.
–자동차 앞뒤 범퍼, 펜더, 엔진 커버, 트럭 지붕
–자동차 대시보드, 시트, 조종석, 트림
–자동차 전기 및 전자 부품

9. 소비재 및 상업 시설

알루미늄이나 강철과 같은 기존 소재와 비교했을 때, 유리섬유 강화 소재는 내식성, 경량성, 고강도 등의 특성을 지니고 있어 복합 소재에 더 나은 성능과 경량성을 제공합니다.
이 분야에서 복합 재료의 응용 분야는 다음과 같습니다.
–산업용 장비
산업용 및 민간용 공기압 병
-노트북, 휴대폰 케이스
–가전제품 부품

10. 스포츠 및 여가

복합재료는 경량성, 고강도, 넓은 설계 자유도, 용이한 가공 및 성형성, 낮은 마찰 계수, 우수한 피로 저항성 등의 특성을 지니고 있어 스포츠 장비에 널리 사용되고 있습니다. 대표적인 적용 분야는 다음과 같습니다.
스키보드
테니스 라켓, 배드민턴 라켓
– 노젓기
-자전거
-기선