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AR 유리섬유 메쉬(ZrO2≥16.7%)
알칼리 저항성 유리섬유 메쉬직물은 알칼리 저항성 원소인 지르코늄과 티타늄을 함유한 유리질 원료를 용융, 인발, 직조 및 코팅하여 만든 격자 모양의 유리섬유 직물입니다. -
유리 섬유 강화 폴리머 바
토목용 유리섬유 보강봉은 알칼리 함량이 1% 미만인 무알칼리 유리섬유(E-Glass) 무꼬임 로빙이나 고장력 유리섬유(S) 무꼬임 로빙과 수지 매트릭스(에폭시 수지, 비닐 수지), 경화제 및 기타 재료를 성형 및 경화 공정을 통해 복합화한 GFRP 봉이라고 합니다. -
친수성 침전 실리카
침강 실리카는 전통 침강 실리카와 특수 침강 실리카로 나뉩니다. 전자는 황산, 염산, 이산화탄소, 물유리를 기본 원료로 사용하여 제조된 실리카를 말하며, 특수 침강 실리카는 초중력 기술, 졸겔법, 화학 결정법, 2차 결정화법, 역상 미셀 마이크로에멀젼법 등의 특수한 방법으로 제조된 실리카를 말합니다. -
소수성 훈증 실리카
흄드 실리카(또는 발열성 실리카), 즉 콜로이드성 이산화규소는 비정질 백색 무기 분말로, 높은 비표면적, 나노 크기의 일차 입자 크기, 그리고 실리카 제품 중 비교적 높은 표면 실라놀기 농도를 가지고 있습니다. 흄드 실리카의 특성은 이러한 실라놀기와의 반응을 통해 화학적으로 개질될 수 있습니다. -
친수성 훈증 실리카
훈증 실리카 또는 발열성 실리카, 콜로이드성 이산화규소는 비표면적이 크고, 나노 크기의 1차 입자 크기가 있으며, (실리카 제품 중에서) 표면 실라놀기의 농도가 비교적 높은 비정질 백색 무기 분말입니다. -
소수성 침전 실리카
침강 실리카는 전통 침강 실리카와 특수 침강 실리카로 나뉩니다. 전자는 황산, 염산, 이산화탄소, 물유리를 기본 원료로 사용하여 제조된 실리카를 말하며, 특수 침강 실리카는 초중력 기술, 졸겔법, 화학 결정법, 2차 결정화법, 역상 미셀 마이크로에멀젼법 등의 특수한 방법으로 제조된 실리카를 말합니다. -
탄소 섬유 표면 매트
탄소 섬유 표면 매트는 탄소 섬유를 무작위로 분산시켜 만든 부직포입니다. 고성능 강화, 고강도, 고탄성률, 내화성, 내식성, 내피로성 등을 갖춘 새로운 슈퍼카본 소재입니다. -
보강용 탄소섬유판
단방향 탄소 섬유 직물은 한 방향(일반적으로 경사 방향)으로 꼬이지 않은 로빙이 많고, 반대 방향으로는 적은 수의 방적사가 있는 탄소 섬유 직물입니다. 탄소 섬유 직물 전체의 강도는 꼬이지 않은 로빙 방향으로 집중됩니다. 균열 보수, 건물 보강, 내진 보강 및 기타 용도에 매우 적합합니다. -
유리섬유 표면 베일 스티치 콤보 매트
유리섬유 표면 베일 스티치 콤보 매트는 다양한 유리섬유 직물, 다축 섬유, 그리고 초핑 로빙 층을 스티칭하여 결합한 한 겹의 표면 베일(유리섬유 베일 또는 폴리에스터 베일)입니다. 기본 소재는 한 겹 또는 여러 겹의 다양한 조합으로 제작될 수 있습니다. 주로 인발 성형, 수지 이송 성형, 연속 보드 제작 및 기타 성형 공정에 적용될 수 있습니다. -
유리섬유 스티치 매트
스티치 매트는 잘게 썬 유리섬유 가닥을 무작위로 분산시켜 성형 벨트 위에 놓고 폴리에스터 원사로 꿰매어 만듭니다. 주로 다음과 같은 용도로 사용됩니다.
풀트루전, 필라멘트 와인딩, 핸드 레이업 및 RTM 성형 공정은 FRP 파이프 및 저장 탱크 등에 적용됩니다. -
유리섬유 코어 매트
코어 매트는 합성 부직포 코어를 두 겹의 유리 섬유 또는 한 겹의 유리 섬유와 다른 한 겹의 다축 직물/직물 로빙 사이에 끼워 넣은 신소재입니다. 주로 RTM, 진공 성형, 성형, 사출 성형 및 SRIM 성형 공정에 사용되며, FRP 보트, 자동차, 비행기, 패널 등에 적용됩니다. -
PP 코어 매트
1. 품목 300/180/300,450/250/450,600/250/600 등
2. 폭: 250mm ~ 2600mm 또는 여러 개의 하위 절단
3. 롤 길이 : 면적 중량에 따라 50~60m
