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직조용 직접 로빙
1. 불포화 폴리에스테르, 비닐에스테르, 에폭시 수지와 호환됩니다.
2. 우수한 직조 특성으로 인해 로빙 천, 조합 매트, 스티치 매트, 다축 직물, 지오텍스타일, 성형 격자 등 유리 섬유 제품에 적합합니다.
3. 최종 사용 제품은 건축 및 건설, 풍력 발전, 요트 분야에 널리 사용됩니다. -
풀트루전을 위한 직접 로빙
1. 불포화 폴리에스테르, 비닐에스테르, 에폭시 수지와 호환되는 실란계 사이징제로 코팅되어 있습니다.
2. 필라멘트 와인딩, 풀트루전, 직조 응용 분야에 적합하게 설계되었습니다.
3.파이프, 압력용기, 격자, 프로파일 등에 사용하기 적합합니다.
그리고 이를 가공하여 만든 로빙은 보트와 화학 저장 탱크에 사용됩니다. -
FRP 도어
1. 차세대 친환경 에너지 효율 도어로, 기존 목재, 강철, 알루미늄, 플라스틱 도어보다 더욱 우수합니다. 고강도 SMC 외피, 폴리우레탄 폼 코어, 합판 프레임으로 구성되어 있습니다.
2. 특징:
에너지 절약, 친환경,
단열성, 고강도,
가볍고 부식 방지
우수한 내후성, 치수 안정성,
수명이 길고, 색상이 다양합니다. -
중공 유리 미세구체
1. 중공 "볼 베어링" 모양을 가진 초경량 무기 비금속 분말,
2. 새로운 유형의 고성능 경량 소재로 널리 적용됨 -
밀링된 유리섬유
1. 밀링 유리 섬유는 E-유리로 만들어지며 50-210마이크론 사이의 잘 정의된 평균 섬유 길이로 제공됩니다.
2. 열경화성 수지, 열가소성 수지의 강화 및 도장용으로 특별히 설계되었습니다.
3. 제품은 코팅이 되어 있거나 코팅이 되어 있지 않아 복합재의 기계적 특성, 내마모성 및 표면 외관을 개선할 수 있습니다. -
S-유리섬유 고강도
1. E 유리섬유와 비교했을 때,
인장 강도가 30-40% 더 높습니다.
탄성계수가 16-20% 더 높습니다.
피로 저항성이 10배 더 높습니다.
100~150도 더 높은 온도를 견뎌냅니다.
2. 높은 신장률, 높은 노화 및 부식 저항성, 빠른 수지 침투 특성으로 인해 충격 저항성이 우수합니다. -
단방향 매트
1.0도 단방향 매트와 90도 단방향 매트.
2. 0개의 단방향 매트의 밀도는 300g/m2-900g/m2이고, 90개의 단방향 매트의 밀도는 150g/m2-1200g/m2입니다.
3. 주로 풍력 터빈의 튜브와 날개를 만드는 데 사용됩니다. -
이축 직물 0°90°
1. 2겹의 로빙(550g/㎡~1250g/㎡)을 +0°/90°로 정렬
2. 다진 가닥 층이 있거나 없음(0g/㎡~500g/㎡)
3.보트 제조 및 자동차 부품에 사용됩니다. -
3축 직물 횡삼축(+45°90°-45°)
1. 3겹의 로빙을 꿰맬 수 있으나, 다진 가닥(0g/㎡~500g/㎡)이나 복합소재를 덧입힐 수 있습니다.
2. 최대 너비는 100인치입니다.
3. 풍력 터빈의 날개, 보트 제조, 스포츠 용품 등에 사용됩니다. -
4축(0°+45°90°-45°)
1. 최대 4겹의 로빙을 꿰맬 수 있으나, 다진 가닥(0g/㎡~500g/㎡)이나 복합소재를 1겹 더 덧대어도 됩니다.
2. 최대 너비는 100인치입니다.
3. 풍력 터빈의 날개, 보트 제조, 스포츠 용품 등에 사용됩니다. -
짠 로빙 콤보 매트
1. 유리섬유로 짠 직물과 찹매트 두 겹으로 뜨개질을 했습니다.
2.면적 중량은 300-900g/m2이고, 찹매트는 50g/m2-500g/m2입니다.
3. 너비는 110인치에 달할 수 있습니다.
4.주로 보트, 풍력발전기, 스포츠용품 등에 사용됩니다. -
유리섬유 파이프 포장 티슈 매트
1. 석유나 가스 수송을 위해 지하에 매설된 강철 파이프라인의 부식 방지 포장을 위한 기본 재료로 사용됩니다.
2. 인장강도가 높고, 유연성이 좋으며, 두께가 균일하고, 내용제성, 내습성, 난연성이 우수합니다.
3. 파일라인의 수명을 최대 50~60년까지 연장할 수 있습니다.
