페놀 성형 화합물 BH4330-2 시트
재료 구성 및 준비
리본형 페놀 유리섬유 성형 복합재는 페놀 수지를 결합제로 사용하여 알칼리가 없는 유리섬유(길이가 길거나 불규칙적인 배향을 가질 수 있음)를 함침시킨 후 건조 및 성형하여 리본형 프리프레그를 형성함으로써 만들어집니다. 제조 과정에서 가공성 또는 특정 물리화학적 특성을 최적화하기 위해 다른 개량제를 첨가할 수 있습니다.
보강재: 유리 섬유는 높은 기계적 강도와 충격 저항성을 제공합니다.
수지 매트릭스: 페놀 수지는 재료에 내열성, 내식성 및 전기 절연성을 부여합니다.
첨가제: 적용 분야의 요구 사항에 따라 난연제, 윤활제 등이 포함될 수 있습니다.
성능 특성
| 성과 지표 | 매개변수 범위/특성 |
| 기계적 특성 | 굽힘 강도 ≥ 130-790 MPa, 충격 강도 ≥ 45-239 kJ/m², 인장 강도 ≥ 80-150 MPa |
| 내열성 | 마틴 히트 ≥ 280℃, 고온 성능 안정성 |
| 전기적 특성 | 표면 저항률 ≥ 1 × 10¹² Ω, 체적 저항률 ≥ 1 × 10¹⁰ Ω·m, 전기 강도 ≥ 13-17.8 MV/m |
| 수분 흡수 | 20mg 이하 (낮은 수분 흡수율, 습한 환경에 적합) |
| 수축 | ≤0.15% (높은 치수 안정성) |
| 밀도 | 1.60-1.85 g/cm³ (경량 및 고강도) |
처리 기술
1. 긴급 상황:
- 온도: 150±5°C
- 압력: 350±50 kg/cm²
- 소요 시간: 두께 1mm당 1~1.5분
2. 성형 방법: 적층, 압축 성형 또는 저압 성형으로, 스트립 또는 판형 구조 부품의 복잡한 형상에 적합합니다.
적용 분야
- 전기 절연: 정류기, 모터 절연체 등. 특히 고온다습한 환경에 적합합니다.
- 기계 부품: 고강도 구조 부품(예: 베어링 하우징, 기어), 자동차 엔진 부품;
- 항공우주 분야: 경량, 고온 내성 부품(예: 항공기 내부 브래킷);
- 건설 분야: 내식성 파이프 지지대, 건축용 틀 등
보관 및 주의사항
- 보관 조건: 습기 흡수 및 열변색을 방지하기 위해 서늘하고 건조한 곳에 보관해야 합니다. 습기에 노출된 경우 사용 전 90±5℃에서 2~4분간 구워주십시오.
- 유통기한: 제조일로부터 3개월 이내에 사용해야 하며, 유통기한 만료 후에는 성능 재검사가 필요합니다.
- 과도한 압력을 가하지 마십시오. 섬유 구조 손상을 방지하기 위함입니다.
제품 모델의 예
FX-501: 밀도 1.60-1.85 g/cm³, 굽힘 강도 ≥130 MPa, 전기적 강도 ≥14 MV/m;
4330-1(무질서한 방향): 습한 환경용 고강도 절연 구조 부품, 굽힘 강도 ≥60 MPa.
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