업계 뉴스
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분쇄된 유리섬유 분말과 유리섬유 다진 가닥의 차이점은 무엇입니까?
시중에서 많은 사람들이 분쇄 유리 섬유 분말과 유리 섬유 다진 가닥에 대해 잘 알지 못하고 종종 혼동합니다. 오늘은 이 둘의 차이점을 소개해 드리겠습니다. 유리 섬유 분말 분쇄는 유리 섬유 필라멘트(잔여물)를 다양한 길이(메시)로 분쇄하는 것입니다.더 읽어보세요 -
장섬유/단섬유 강화 PPS 복합재의 성능 비교
열가소성 복합재의 수지 매트릭스는 일반 및 특수 엔지니어링 플라스틱을 포함하며, PPS는 "플라스틱 골드"로 흔히 알려진 특수 엔지니어링 플라스틱의 대표적인 예입니다. PPS의 성능 이점은 다음과 같습니다. 우수한 내열성, ...더 읽어보세요 -
[복합정보] 현무암섬유, 우주장비 강도 향상에 활용 가능
러시아 과학자들이 우주선 부품의 보강재로 현무암 섬유를 사용하는 방안을 제안했습니다. 이 복합 소재를 사용한 구조물은 우수한 하중 지지력을 가지며 큰 온도 차이를 견딜 수 있습니다. 또한, 현무암 플라스틱을 사용하면 상당한...더 읽어보세요 -
유리섬유 복합재의 10대 주요 응용 분야
유리섬유는 뛰어난 성능, 우수한 절연성, 뛰어난 내열성, 우수한 내식성, 높은 기계적 강도를 가진 무기 비금속 재료입니다. 유리구 또는 유리를 고온 용융, 인발, 권취, 직조 등의 공정을 거쳐 제작됩니다.더 읽어보세요 -
【현무암】현무암 섬유 복합 막대의 장점과 용도는 무엇입니까?
현무암 섬유 복합 봉강은 고강도 현무암 섬유와 비닐 수지(에폭시 수지)를 인발 성형(pultrusion) 및 권취(winding)하여 만든 신소재입니다. 현무암 섬유 복합 봉강의 장점: 1. 비중이 일반 철근의 약 1/4 정도로 가볍습니다. 2. 인장 강도가 높아 일반 철근의 약 3~4배의 강도를 가집니다.더 읽어보세요 -
고성능 섬유와 그 복합재는 새로운 인프라 구축에 도움이 됩니다.
현재 우리나라 현대화 건설의 전반적 국면에서 혁신은 핵심적인 위치를 차지하고 있으며, 과학기술 자립과 자강은 국가 발전의 전략적 지원으로 자리 잡고 있습니다. 섬유 산업은 중요한 응용 학문으로서...더 읽어보세요 -
【팁】 위험! 고온 환경에서는 불포화수지를 이렇게 보관하고 사용해야 합니다.
온도와 일광 모두 불포화 폴리에스터 수지의 보관 기간에 영향을 미칠 수 있습니다. 실제로 불포화 폴리에스터 수지든 일반 수지든 보관 온도는 현재 지역 온도인 섭씨 25도에서 가장 좋습니다. 이를 바탕으로 온도가 낮을수록...더 읽어보세요 -
【복합소재 정보】카고 헬리콥터, 탄소섬유 복합소재 휠로 무게 35% 감소 계획
탄소 섬유 자동차 허브 공급업체인 Carbon Revolution(호주 질룽)은 항공우주 분야를 위한 경량 허브의 강도와 성능을 입증하며, 거의 검증된 보잉(미국 일리노이주 시카고) CH-47 치누크 헬리콥터에 복합 소재 휠을 성공적으로 공급했습니다. 이 Tier 1...더 읽어보세요 -
[섬유] 현무암섬유 및 그 제품 소개
현무암 섬유는 우리나라에서 개발된 4대 고성능 섬유 중 하나이며, 탄소 섬유와 함께 국가 핵심 전략 소재로 지정되어 있습니다. 현무암 섬유는 천연 현무암 광석을 1450℃~1500℃의 고온에서 용융하여 플라스틱을 통해 급속 인발하여 만들어집니다.더 읽어보세요 -
현무암 섬유 비용 및 시장 분석
현무암 섬유 산업 체인의 중류 기업들이 형성되기 시작했으며, 이들의 제품은 탄소 섬유나 아라미드 섬유보다 가격 경쟁력이 뛰어납니다. 이 시장은 향후 5년 안에 급속한 발전 단계에 접어들 것으로 예상됩니다. 현무암 섬유 산업 체인의 중류 기업들은...더 읽어보세요 -
유리 섬유란 무엇이고, 건설 산업에서 널리 사용되는 이유는 무엇입니까?
유리섬유는 우수한 특성을 지닌 무기 비금속 재료입니다. 납석, 석영 모래, 석회석, 백운석, 붕소석 등을 원료로 고온 용해, 신선, 권취, 직조 등의 공정을 거쳐 만들어집니다. 모노필라멘트의 직경은...더 읽어보세요 -
유리, 탄소 및 아라미드 섬유: 올바른 보강재를 선택하는 방법
복합 재료의 물리적 특성은 섬유에 의해 결정됩니다. 즉, 수지와 섬유를 결합하면 그 특성이 개별 섬유의 특성과 매우 유사해집니다. 시험 데이터에 따르면 섬유 강화 재료가 대부분의 하중을 지지하는 구성 요소입니다. 따라서 fa...더 읽어보세요