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이 질문은 재료 구조 설계가 성능에 미치는 영향의 핵심을 짚어보는 훌륭한 질문입니다.

간단히 말해서,팽창 유리 섬유 직물이 소재는 내열성이 더 높은 유리 섬유를 사용하지 않습니다. 대신, 독특한 "팽창" 구조를 통해 "천"으로서의 전체적인 단열 성능을 크게 향상시킵니다. 이를 통해 고온 환경에서 주변 물체를 보호하는 동시에 섬유 자체의 손상도 방지할 수 있습니다.

쉽게 이해하시면 됩니다. 둘 다 동일한 유리 섬유 소재를 사용하며 내열성도 같지만, 구조적인 차이로 인해 팽창 섬유가 고온 환경에서 훨씬 뛰어난 성능을 발휘합니다.

아래에서는 몇 가지 핵심 사항을 통해 해당 제품의 "내열 성능"이 우수한 이유를 자세히 설명합니다.

1. 핵심 이유: 혁신적인 구조 – “푹신한 공기층”

이것이 가장 근본적이고 중요한 요소입니다.

• 일반적인 유리섬유 직물은 날실과 씨실로 촘촘하게 짜여 있어 내부 공기 함량이 최소화된 조밀한 구조를 이룹니다. 열은 섬유 자체를 통해 (고체 열전도) 그리고 섬유 사이의 틈을 통해 (열대류) 비교적 쉽게 빠르게 전달될 수 있습니다.
• 팽창 유리 섬유 직물직조 후 특수한 "팽창" 처리를 거칩니다. 날실은 일반 실이지만, 씨실은 팽창사(매우 느슨한 실)를 사용합니다. 이로 인해 직물 내부에 수많은 미세하고 연속적인 공기 주머니가 생성됩니다.

공기는 훌륭한 단열재입니다. 이러한 고정된 공기 주머니는 효과적으로 다음과 같은 역할을 합니다.

• 열전도 차단: 고체 물질 간의 접촉 및 열 전달 경로를 크게 줄입니다.
• 열 대류 억제: 미세 공기 챔버가 공기 흐름을 차단하여 대류에 의한 열 전달을 막습니다.

2. 향상된 열 보호 성능(TPP) - 하류 장치 보호

이 고효율 공기 단열층 덕분에 고온의 열원(예: 화염이나 용융 금속)이 팽창된 직물의 한쪽 면에 닿더라도 열이 반대쪽으로 빠르게 전달되지 않습니다.

• 이는 해당 소재로 만든 방화복이 소방관의 피부로 열이 전달되는 것을 더 오랜 시간 동안 막아줄 수 있다는 것을 의미합니다.
• 이 소재로 만든 용접 담요는 불꽃과 용융 슬래그가 아래에 있는 가연성 물질에 불이 붙는 것을 더욱 효과적으로 방지합니다.

이 소재의 "내열성"은 "단열 성능"으로 더 정확하게 표현될 수 있습니다. 내열성 테스트는 소재가 녹는점이 아니라, 뒷면의 온도를 안전하게 유지하면서 외부 온도가 얼마나 높아도 견딜 수 있는지를 측정하는 데 중점을 둡니다.

3. 향상된 열충격 저항성 — 섬유 자체 보호

• 일반적인 고밀도 직물은 고온 충격을 받으면 열이 섬유 전체를 통해 빠르게 전달되어 균일하게 가열되고 연화점에 신속하게 도달합니다.
• 팽창 섬유의 구조는 열이 모든 섬유로 즉시 전달되는 것을 방지합니다. 표면 섬유는 고온에 도달할 수 있지만, 더 깊은 곳의 섬유는 훨씬 낮은 온도를 유지합니다. 이러한 불균일한 가열은 소재 전체의 임계 온도 도달 시간을 늦춰 열충격에 대한 저항성을 향상시킵니다. 이는 마치 촛불 위로 손을 재빨리 흔들어도 화상을 입지 않지만, 심지를 잡으면 즉시 화상을 입는 것과 같은 원리입니다.

4. 열 반사 면적 증가

팽창 직물의 불규칙하고 부드러운 표면은 매끄러운 기존 직물보다 더 넓은 표면적을 제공합니다. 주로 복사열(예: 난로 복사열)로 전달되는 열의 경우, 이 넓은 표면적은 열을 흡수하는 대신 반사하는 양을 늘려 단열 효율을 더욱 향상시킵니다.

이해를 돕기 위한 비유:

두 종류의 벽을 상상해 보세요:

1. 벽돌 벽 (일반적인 유리섬유 단열재와 유사): 밀도가 높고 견고하지만 단열 성능은 평균 수준입니다.

2. 중공벽 또는 폼 단열재로 채워진 벽 (이는 다음과 유사함)팽창 유리 섬유 직물벽체 재료 자체의 내열성은 변하지 않지만, 벽체 내부의 빈 공간 또는 폼(공기)이 벽체 전체의 단열 성능을 크게 향상시킵니다.

요약:

따라서 결론은 다음과 같습니다. 발포 유리섬유 직물의 "고온 저항성"은 섬유 자체의 화학적 변화보다는 솜털 같은 구조로 인한 탁월한 단열 특성에서 비롯됩니다. 이러한 특성 덕분에 발포 유리섬유 직물은 열을 "차단"하여 고온 환경에서도 사용 가능하며, 직물 자체와 보호 대상 모두를 보호합니다.