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소식

유리섬유 바늘 매트

1. 니들펠트

니들펠트는 초핑 섬유 니들펠트와 연속 스트랜드 니들펠트로 나뉩니다. 초핑 섬유 니들펠트는 유리 섬유 로빙을 50mm로 초핑하여 컨베이어 벨트 위에 미리 놓인 기판 위에 무작위로 놓은 후, 미늘 바늘을 사용하여 니들 펀칭을 합니다. 바늘이 초핑 섬유를 기판에 꿰뚫고 코바늘로 섬유를 끌어올려 3차원 구조를 형성합니다. 사용되는 기판은 유리 섬유 또는 기타 섬유로 된 얇은 천일 수 있으며, 이 니들펠트는 푹신한 감촉을 가지고 있습니다. 주요 용도로는 단열 및 방음재, 보온재, 필터재 등이 있으며, FRP 생산에도 사용할 수 있지만, 강도가 약하고 사용 범위가 제한적입니다. 또 다른 유형의 연속 스트랜드 니들펠트는 와이어 투사 장치를 사용하여 연속 유리 스트랜드를 연속 메쉬 벨트 위에 무작위로 투사한 후, 바늘판을 통해 니들링하여 섬유가 서로 얽힌 3차원 구조를 형성하는 펠트입니다. 이런 종류의 펠트는 주로 유리 섬유 강화 열가소성 스탬핑 시트 생산에 사용됩니다.

씨에스엠

2. 유리섬유 다진 스트랜드 매트 - 분말 바인더
연신 공정에서 형성된 유리 원섬유 또는 원섬유 튜브에서 나온 연속 원섬유는 8자 형태로 연속 이동식 메쉬 벨트에 놓여 분말 접착제로 접착됩니다. 연속 유리 섬유 매트의 섬유는 연속적이기 때문에 복합재에 대한 보강 효과가 더 좋습니다.

분말 바인더

3.유리섬유다진 스트랜드 매트 - 에멀젼 바인더
유리섬유(때로는 꼬이지 않은 로빙을 사용하기도 함)를 50mm 길이로 자르고, 메쉬 벨트 위에 무작위로 고르게 펼친 다음, 에멀젼 접착제를 바르거나 분말 결합제를 뿌려 가열하고 응고시켜 짧은 컷 생사 펠트로 접착합니다.초핑 스트랜드 매트는 주로 핸드 레이업, 연속 보드 제작, 압축 성형 및 SMC 공정에 사용됩니다.초핑 스트랜드 매트의 품질 요구 사항은 다음과 같습니다. ①면적 품질이 폭 방향으로 균일해야 합니다. ②초핑 스트랜드가 매트 표면에 큰 구멍 없이 고르게 분포되어 있고, 바인더가 고르게 분포되어 있어야 합니다. ③적당한 건조 매트 강도를 가져야 합니다. ④우수한 수지 침투 및 투과성을 가져야 합니다.

스티치된 CSM

4. 봉합매트
50mm에서 60cm 길이의 잘게 자른 유리 섬유를 스티치본딩 기계를 사용하여 잘게 자른 섬유 또는 장섬유 매트로 스티칭할 수 있습니다. 유리 섬유는 여러 용도에서 기존의 바인더 본딩 잘게 자른 매트를 대체할 수 있으며, 장섬유 매트는 특정 용도에 사용될 수 있습니다. 어느 정도 연속 스트랜드 펠트를 대체할 수 있습니다. 이러한 섬유의 공통적인 장점은 접착제를 사용하지 않아 생산 공정의 오염을 방지하고, 동시에 투과성이 우수하며 가격이 저렴하다는 것입니다.
루핑 티슈 매트
5. 표면 펠트
FRP 제품은 일반적으로 수지가 풍부한 층을 형성해야 하며, 이는 일반적으로 중알칼리 유리 표면 매트를 사용하여 달성됩니다. 이러한 펠트는 중알칼리 유리 섬유로 제작되어 FRP에 내화학성, 특히 내산성을 부여합니다. 동시에, 펠트는 얇고 유리 섬유의 직경이 작기 때문에 더 많은 수지를 흡수하여 수지가 풍부한 층을 형성하여 은폐할 수 있습니다. 유리 섬유 강화 소재(예: 체크무늬 천)의 질감은 표면 개질에 중요한 역할을 합니다. (표면적 요구 조건이 높은 일부 FRP 제품의 경우, 현재 폴리에스터 표면 펠트가 기본적으로 사용됩니다.)

게시 시간: 2021년 8월 12일