FRP 라이닝은 중장비 방식 공사에서 널리 사용되고 가장 중요한 방식 공법입니다. 그중에서도 수적층 FRP는 간편한 조작, 편의성, 그리고 유연성으로 널리 사용되고 있습니다. 수적층 공법은 FRP 방식 공사에서 차지하는 비중이 80% 이상을 차지한다고 할 수 있습니다. 수적층 FRP의 "3대 주요 소재"인 수지, 섬유, 분말 섬유는 FRP의 골격을 형성하여 FRP 시스템의 강도를 지탱하고, FRP의 장기적인 방식 효과를 구현하는 데 중요한 역할을 합니다.
부식성 환경과 매체의 차이에 따라 FRP의 구성 재료 또한 변화합니다. 시공 중 재료 선정은 완제품이 부식성 환경에 적응하고 내구성을 유지하는 데 중요한 요소입니다. 따라서 시공 전에 FRP 보강재 선정을 결정해야 합니다. 예를 들어, 유리 섬유로 대표되는 보강재는 가장 일반적인 섬유 소재로 대부분의 산 부식에 견딜 수 있지만, 불산 및 고온 인산 부식에는 저항성이 없습니다. 폴리에스테르, 폴리프로필렌 및 기타 유기 섬유 천과 펠트를 사용할 수 있으며, 린넨이나 탈지 거즈를 사용할 수도 있습니다. 일부 FRP 제품은 내식성과 전도성이 요구되므로 탄소 섬유 소재를 선택할 수 있습니다. 간단히 말해, 수작업으로 적층하는 FRP 보강 섬유의 선정은 부식 방지 기술과 설계자가 반드시 숙달해야 할 기술과 지식입니다.
FRP 접착 제품의 경우, 대부분의 강화 섬유는 천, 펠트, 실 등 유리 섬유입니다. 주된 이유는 가격적인 이점 외에도 다음과 같은 우수한 특성을 가지고 있기 때문입니다.
01 내화학성
무기 유리 섬유는 부패, 곰팡이 또는 변질되지 않습니다. 불산과 고온 인산을 제외한 대부분의 산에 내성이 있습니다.
02 차원적으로 안정적
유리 직물을 만드는 데 사용되는 유리 섬유 실은 대기 조건의 변화로 인해 늘어나거나 줄어들지 않습니다. 공칭 파단 신율은 3~4%입니다. 벌크 E-유리의 평균 선열 팽창 계수는 5.4 × 10-6cm/cm/°C입니다.
03 우수한 열성능
유리섬유 직물은 열팽창 계수가 낮고 열전도율이 높습니다. 유리섬유는 석면이나 유기 섬유보다 열을 더 빨리 발산합니다.
04 높은 인장강도
유리섬유 원사는 무게 대비 강도가 높습니다. 유리섬유 원사 1파운드는 강철 와이어보다 두 배나 강합니다. 직물에 단방향 또는 양방향 강도를 부여할 수 있는 기술은 최종 제품의 유연성을 크게 향상시킵니다.
05 높은 내열성
무기 유리 섬유는 타지 않으며, 산업 공정에서 흔히 발생하는 높은 소성 및 경화 온도에 본질적으로 영향을 받지 않습니다. 유리 섬유는 700°F(213°C)에서 강도의 약 50%, 1000°F(483°C)에서 25%를 유지합니다.
06 낮은 흡습성
유리 섬유 실은 다공성이 없는 섬유로 만들어졌기 때문에 수분 흡수율이 매우 낮습니다.
07 전기절연성이 좋다
높은 유전 강도와 비교적 낮은 유전 상수, 낮은 수분 흡수율과 높은 내열성 덕분에 유리 섬유 직물은 전기 절연에 매우 적합합니다.
08 제품 유연성
유리 섬유 실에 사용되는 매우 가는 필라멘트, 다양한 실 크기와 구성, 서로 다른 직조 유형, 그리고 많은 특수 마감 처리 덕분에 유리 섬유 직물은 광범위한 산업용 최종 용도에 유용합니다.
09 저렴한 가격 저렴한 가격
유리 섬유 직물도 해당 작업을 수행할 수 있으며, 비용 면에서는 합성 섬유나 천연 섬유 직물과 비슷합니다.
따라서 유리섬유는 경제적이고 저렴하며 조작이 간편한 이상적인 수적층 FRP 보강재입니다. 현재 다양한 보강재 중 가장 널리 사용되는 소재 중 하나입니다.
게시 시간: 2022년 10월 21일
