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GRC 패널 생산 공정은 원자재 준비부터 최종 제품 검사까지 여러 중요한 단계로 구성됩니다. 각 단계마다 생산된 패널이 뛰어난 강도, 안정성, 그리고 내구성을 발휘하도록 엄격한 공정 매개변수 관리가 필요합니다. 자세한 작업 흐름은 다음과 같습니다.GRC 패널 생산:

1. 원료 준비

외벽용 시멘트 섬유패널의 주요 원재료에는 시멘트, 섬유, 충전재, 첨가제가 포함됩니다.

시멘트: 주요 결합제 역할을 하며, 일반적으로 일반 포틀랜드 시멘트입니다.

섬유 : 석면섬유 등의 보강재유리 섬유, 및 셀룰로스 섬유.

필러: 밀도를 높이고 비용을 절감합니다. 일반적으로 석영 모래나 석회암 가루가 사용됩니다.

첨가제: 성능 향상, 예: 감수제, 방수제.

2. 재료 혼합 

혼합 과정에서 시멘트, 섬유, 그리고 충전재는 특정 비율로 혼합됩니다. 재료의 투입 순서와 혼합 시간은 균질성을 보장하기 위해 신중하게 관리됩니다. 혼합물은 후속 성형을 위해 적절한 유동성을 유지해야 합니다.

3. 성형 공정

성형은 중요한 단계입니다GRC 패널 생산일반적인 방법으로는 프레스, 압출, 주조가 있으며, 각 방법마다 압력, 온도, 시간의 정밀한 제어가 필요합니다. 이 프로젝트에서는 GRC 패널을 중앙 집중식 시설에서 가공하며, 정밀성을 보장하기 위해 수동 절단은 엄격히 금지되어 있습니다. 

4. 경화 및 건조

GRC 패널은 자연 건조 또는 증기 양생 과정을 거치며, 양생 시간은 시멘트 종류, 온도 및 습도에 따라 결정됩니다. 양생 최적화를 위해 자동 항온 항습 양생 가마를 사용하여 균열이나 변형을 방지하고 강도와 안정성을 보장합니다. 건조 시간은 패널 두께와 조건에 따라 달라지며, 일반적으로 며칠 정도 소요됩니다.

5. 후처리 및 검사

후경화 단계에는 비표준 패널 절단, 모서리 연삭, 방오 코팅 처리가 포함됩니다. 품질 검사를 통해 치수, 외관 및 성능이 엔지니어링 표준을 충족하는지 확인합니다.

요약 

GRC 패널 생산 공정은 원료 준비, 혼합, 성형, 경화, 건조 및 후가공 과정을 포함합니다. 재료 비율, 성형 압력, 경화 시간 및 환경 조건과 같은 모든 요소를 엄격하게 제어하여 고품질 유리섬유 강화 시멘트 패널을 생산합니다. 이 패널은 건물 외장재의 구조적 및 장식적 요건을 충족하며, 뛰어난 강도, 안정성 및 내구성을 보장합니다.