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GRC 패널의 생산 공정은 원자재 준비부터 최종 제품 검사에 이르기까지 여러 중요한 단계를 거칩니다. 각 단계에서는 생산된 패널이 뛰어난 강도, 안정성 및 내구성을 갖추도록 공정 매개변수를 엄격하게 관리해야 합니다. 아래는 자세한 공정 흐름도입니다.GRC 패널 생산:

1. 원료 준비

외벽용 시멘트 섬유 패널의 주요 원료는 시멘트, 섬유, 충전재 및 첨가제입니다.

시멘트: 주요 결합재 역할을 하며, 일반적으로 일반 포틀랜드 시멘트가 사용됩니다.

섬유: 석면 섬유와 같은 보강재유리 섬유그리고 셀룰로오스 섬유.

충전재: 밀도를 높이고 비용을 절감하는 데 사용되며, 일반적으로 석영 모래 또는 석회석 분말이 사용됩니다.

첨가제: 성능 향상, 예: 감수제, 방수제.

2. 재료 혼합 

혼합 과정에서 시멘트, 섬유 및 충전재는 특정 비율로 혼합됩니다. 재료 첨가 순서와 혼합 시간은 균일성을 확보하기 위해 신중하게 조절됩니다. 혼합물은 후속 성형을 위해 적절한 유동성을 유지해야 합니다.

3. 성형 공정

성형은 매우 중요한 단계입니다.GRC 패널 생산일반적인 제조 방법으로는 프레스, 압출, 주조 등이 있으며, 각 방법은 압력, 온도, 시간을 정밀하게 제어해야 합니다. 본 프로젝트에서는 정밀도를 보장하기 위해 수동 절단을 엄격히 금지한 중앙 집중식 시설에서 GRC 패널을 가공합니다. 

4. 경화 및 건조

GRC 패널은 자연 건조 또는 증기 양생 과정을 거치며, 양생 기간은 시멘트 종류, 온도 및 습도에 따라 결정됩니다. 최적의 양생을 위해 자동화된 항온 항습 양생로가 사용되어 균열이나 변형을 방지하고 강도와 안정성을 확보합니다. 건조 시간은 패널 두께와 조건에 따라 다르며, 일반적으로 며칠이 소요됩니다.

5. 후처리 및 검사

후경화 단계에는 비표준 패널 절단, 모서리 연마 및 얼룩 방지 코팅 적용이 포함됩니다. 품질 검사를 통해 치수, 외관 및 성능이 엔지니어링 표준을 충족하는지 확인합니다.

요약 

GRC 패널 생산 공정은 원료 준비, 혼합, 성형, 경화, 건조 및 후처리 단계를 포함합니다. 재료 비율, 성형 압력, 경화 시간 및 환경 조건과 같은 매개변수를 엄격하게 관리함으로써 고품질의 유리 섬유 강화 시멘트 패널이 생산됩니다. 이러한 패널은 건물 외장재의 구조적 및 장식적 요구 사항을 충족하며 탁월한 강도, 안정성 및 내구성을 보장합니다.