유리 섬유 복합재는 유리 섬유를 강화 신체로, 기타 복합 재료로 매트릭스로, 새로운 재료의 가공 및 성형 후유리 섬유 복합재그 자체는 다양한 분야에서 널리 사용되도록 몇 가지 특성을 가지고 있으며,이 논문은 유리 섬유 복합재의 일부 특성을 분석하고 유리 섬유 및 연구 복합재를 더 잘 이해하기위한 개발의 경향과 권장 사항을 제공합니다.
유리 섬유 복합재의 주요 특성 :
1. 우수한 기계적 특성.유리 섬유 복합재의 인장 강도는 강철과 콘크리트의 인장 강도보다 낮으며, 특정 강도는 강철보다 약 3 배, 연성 철의 10 배입니다.
2. 좋은 부식 저항.합리적인 원료 및 과학적 두께 설계를 통해 유리 섬유 복합 재료는 산, 알칼리 및 염과 같은 유기 용매의 환경에서 오랫동안 사용될 수 있습니다.
3. 좋은 열 절연 성능.유리 섬유 복합 재료는 열전도율이 낮은 특성을 가지며, 탁월한 절연 재료이므로, 작은 온도 차이의 경우 특수 절연을 수행 할 필요가없고, 열 절연 효과를 달성 할 수 있습니다.
4. 작은 열 팽창 계수.유리 섬유 복합 재료의 열 팽창 계수로 인해 표면, 지하, 잠수함, 높은 감기, 사막 등과 같은 다양한 가혹한 조건에서 정상적으로 사용할 수 있습니다.
5. 우수한 전기 절연.절연체를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 고주파수는 여전히 우수한 유전체 특성을 유지할 수 있습니다. 전자 레인지 투과성은 전력 전송 및 많은 채굴 영역에 사용되도록 적합합니다.
개발 추세 섬유유리 복합재다음과 같습니다.
1. 현재, 고성능 유리 섬유의 개발 가능성은 거대하고, 특히 높은 실리카 섬유 섬유 장점이며, 고성능 유리 섬유는 두 가지 개발 경향을 가지고 있습니다. 두 가지는 높은 성능에 초점을 맞추는 것이며, 두 번째는 고성능 유리 섬유 기술 연구에 집중하는 것입니다. 고성능 유리의 프로세스 성능을 향상시키는 데 헌신하고 있으며, 이는 공동 비용을 절감하고 있으며, 이는 유리를 줄이고 있으며, 이는 유리를 감소시키고, 공동을 감소시키는 것입니다.
2. 재료 준비에는 몇 가지 결함이 있습니다. 고성능 유리 섬유의 준비의 일부는 여전히 유리 강수 결정, 원래 필라멘트 실의 높은 밀도, 높은 비용 및 기타 문제이며 동시에 일부 특별한 응용 분야에서 강도 요구 사항을 충족 할 수 없습니다. 열 세팅 수지를 매트릭스로 사용하고, 복합 재료의 제조, 2 차 처리 어려움이 있으며, 재활용 어려움은 2 차 처리 방식을 줄이는 데만 사용될 수 있으며, 재활용은 특수 화학 용매와 강한 산화제에 의해서만 부식 될 수 있지만, 전류는 생물학적으로 그레이드 할 수있는 투수가 필요했지만, 여전히 생물학적 화학적 이어질 수는 없지만, 그 효과는 여전히 생계가 필요했지만, 아직 생계가 적합하지만, 아직 생물학적 전환이 필요했다.
3. 최근 몇 년 동안 다양한 유리 섬유 복합재를 준비하기위한 다양한 합성 기술의 도움으로 섬유질 합성 과정에서 다양한 특수 조건의 요구를 충족시키기 위해, 특수 수정 처리를 수행하기 위해 유리 섬유의 표면에 대한 다양한 표면 기술의 개발은 펜그리트 재배성 기술 개발의 미래의 새로운 경향입니다.
4. 앞으로의 세계 시장 수요, 특히 신흥 시장 국가의 수요는 여전히 높은 성장률을 유지할 것이며, 업계 리더의 장점은 더욱 분명해질 것입니다.유리 섬유 복합재자동차 산업의 주요 원료 중 하나가되었으며, 유리 섬유 열가소성 재료는 좋은 경제와 좋은 재활용 성, 대시 보드 괄호, 프론트 엔드 괄호, 범퍼 및 엔진 주변 부품을 포함 하여이 단계에서 널리 사용되는 유리 섬유 열가소성 강화 재료의 적용으로 인해 적용 경향이 커지고 있습니다. 널리 사용되는 유리 섬유 열가소성 강화 재료에는 계기판 브래킷, 프론트 엔드 브래킷, 범퍼 및 엔진 주변 장치 부품이 포함되어 전체 자동차의 대부분의 부품 및 하위 구조 부품의 적용 범위를 실현합니다.
후 시간 : 11 월 16 일
