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(1) 단열 기능성 소재 제품
항공우주 고성능 구조 기능 통합을 위한 주요 전통적 공정 방법단열재RTM(레진 트랜스퍼 몰딩), 몰딩, 레이업 등이 있습니다. 본 프로젝트에서는 새로운 복합 몰딩 공정을 채택합니다.
RTM 처리:
① 섬유 직물 배치: 준비된 석영 섬유 직물을 금형 캐비티에 한 번에 넣습니다.
② 수지 주입: 수지와 촉매는 사출 건 앞쪽의 정적 믹서에서 혼합된 후 섬유 천으로 덮인 금형 캐비티에 주입됩니다.
③ 수지 경화: 수지 경화를 촉진하기 위해 금형 내부를 가열합니다.
(iv) 제품 탈형: 수지가 경화되고 성형된 후, 금형을 열어 최종 복합 구성 요소를 얻습니다.
RTM(수지 이송 성형) 공정 후, 석영 섬유 직물을 가공하여 금속 쉘과 결합시키고, 결합 후 성능 테스트를 거쳐 합격 판정을 받으면 완제품이 완성됩니다.

(2)파투과성 복합재료
석영 섬유 강화유기 전구체 함침 분해법(PIP)으로 제조된 세라믹 파장 투과 복합재. PIP 방법은 유기 전구체를 함침시킨 섬유 프리폼을 사용하고, 열분해를 통해 프리폼 블랭크 빌릿에 석영 섬유 매트릭스를 증착시킨 후, 빌릿에 스프레이 도장 처리를 하여 검사 및 품질 인증을 거쳐 완제품을 얻는 방식입니다. 이 방법은 재료 표면의 필요한 치밀화 온도를 기존의 열간압착 소결 공정보다 훨씬 낮게 유지하여 석영 섬유의 손상을 최소화하고, 거의 최종 형상에 가까운 특성을 가지므로 특히 대형 파장 투과 소재 부품 제조에 적합합니다.

(3) 특수 절연 재료
그만큼석영 섬유 직물섬유 천을 금형 캐비티에 준비하고, 수지를 금형 캐비티에 주입하여 섬유 천 금형 캐비티를 가득 채운 후, 금형 캐비티를 가열하여 수지 경화를 촉진합니다. 수지 경화 성형 후, 금형을 열면 최종 특수 절연 기능성 재료를 얻을 수 있습니다.