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5G가 개발되면서 우리 나라의 헤어 드라이어는 차세대에 들어 왔으며 개인화 된 헤어 드라이어에 대한 사람들의 요구도 증가하고 있습니다. 유리 섬유 강화 나일론은 조용히 헤어 드라이어 쉘의 스타 재료가되었으며 차세대 고급 헤어 드라이어의 상징적 인 재료가되었습니다.

유리 섬유 강화 PA66은 일반적으로 고품질 헤어 드라이어의 마우스 피스에 사용되므로 강도를 높이고 열 용량을 향상시킬 수 있습니다. 그러나, 헤어 건조기의 기능적 요구 사항이 높고 높은 기능적 요구 사항으로 원래 쉘의 주요 재료 인 ABS는 점차 유리 섬유 강화 PA66으로 대체되었습니다.

현재, 고성능 유리 섬유 강화 PA66 복합재의 제조에 영향을 미치는 주요 요인은 유리 섬유의 길이, 유리 섬유의 표면 처리 및 매트릭스에서의 보유 길이를 포함한다.

섬유가 강화되면 섬유의 길이는 섬유 강화 복합 재료를 결정하는 주요 요인 중 하나입니다. 일반적인 짧은 섬유 강화 열가소성에서, 섬유 길이는 (0.2 ~ 0.6) mm에 불과하므로, 재료가 힘에 의해 손상되면, 그 강도는 섬유의 짧은 길이로 인해 기본적으로 사용되지 않으며 섬유 강화 나일론이 사용됩니다. 목적은 나일론의 기계적 특성을 향상시키기 위해 섬유의 높은 강성 및 고강도를 사용하는 것이므로, 섬유 길이는 생성물의 기계적 특성에 중요한 역할을한다. 짧은 유리 섬유 강화 방법과 비교하여, 모듈러스, 강도, 크리프 저항, 피로 저항, 충격 저항, 내열성 및 긴 유리 섬유 강화 나일론의 내마모성이 개선되어 자동차에서의 적용이 넓어졌습니다. 전기 기기, 기계 및 군용 응용 프로그램.