5G 기술의 발전과 함께 우리나라의 헤어드라이어도 차세대 기술로 진화했고, 개인 맞춤형 헤어드라이어에 대한 수요 또한 증가하고 있습니다. 유리섬유 강화 나일론은 헤어드라이어 외피의 핵심 소재로 조용히 자리매김했으며, 차세대 고급 헤어드라이어의 상징적인 소재가 되었습니다.
유리섬유 강화 PA66은 고급 헤어드라이어의 노즐에 주로 사용되어 강도를 높이고 열용량을 향상시킵니다. 그러나 헤어드라이어의 기능적 요구 사항이 점점 높아짐에 따라, 원래 외피의 주요 소재였던 ABS는 점차 유리섬유 강화 PA66으로 대체되고 있습니다.
현재 고성능 유리섬유 강화 PA66 복합재료 제조에 영향을 미치는 주요 요인으로는 유리섬유의 길이, 유리섬유의 표면 처리 및 매트릭스 내 유리섬유의 잔류 길이가 있다.
섬유 강화 시, 섬유의 길이는 섬유 강화 복합재료의 특성을 결정하는 주요 요인 중 하나입니다. 일반적인 단섬유 강화 열가소성 수지의 경우, 섬유 길이가 (0.2~0.6)mm에 불과하여 외부 충격에 의해 손상될 때 섬유의 짧은 길이 때문에 강도가 제대로 발휘되지 않습니다. 따라서 섬유 강화 나일론은 섬유의 높은 강성과 강도를 이용하여 나일론의 기계적 특성을 향상시키는 것을 목적으로 하며, 섬유 길이는 제품의 기계적 특성에 중요한 역할을 합니다. 단섬유 유리 강화 방식과 비교하여 장섬유 유리 강화 나일론은 탄성률, 강도, 크리프 저항성, 피로 저항성, 충격 저항성, 내열성 및 내마모성이 향상되어 자동차, 가전제품, 기계 및 군사 분야 등 다양한 분야에서 활용 범위가 확대되었습니다.
게시 시간: 2022년 1월 28일
