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코팅에 유리섬유 분말을 적용하는 방법

개요

유리섬유 분말 (유리섬유 가루)유리섬유 분말은 다양한 코팅에 널리 사용되는 중요한 기능성 충전재입니다. 고유한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 코팅의 기계적 성능, 내후성, 기능성 및 비용 효율성을 크게 향상시킵니다. 본 논문에서는 코팅 분야에서 유리섬유 분말의 다양한 응용 분야와 장점을 자세히 살펴봅니다.

유리섬유 분말의 특성 및 분류

주요 특징

높은 인장 강도 및 균열 저항성

뛰어난 내식성 및 내마모성

우수한 치수 안정성

낮은 열전도율(단열 코팅에 적합)

일반적인 분류

메쉬 크기별:60-2500 메쉬 (예: 프리미엄 1000 메쉬, 500 메쉬, 80-300 메쉬)

신청을 통해:수성 코팅제, 부식 방지 코팅제, 에폭시 바닥 코팅제 등

구성에 따라:알칼리 무첨가, 왁스 함유, 변형 나노형 등

코팅 분야에서 유리섬유 분말의 주요 응용 분야

기계적 특성 향상

에폭시 수지, 부식 방지 코팅 또는 에폭시 바닥 페인트에 유리 섬유 분말을 7~30% 첨가하면 인장 강도, 균열 저항성 및 형상 안정성이 크게 향상됩니다.

영화 성능 향상

연구 결과에 따르면 유리섬유 분말의 부피 분율이 4%~16%일 때 코팅막의 광택이 최적입니다. 22%를 초과하면 광택이 감소할 수 있습니다. 10%~30%를 첨가하면 코팅막의 경도와 내마모성이 향상되며, 16% 부피 분율에서 내마모성이 가장 우수합니다.

특수 기능성 코팅

개량된 나노 유리섬유 분말은 그래핀 및 에폭시 수지와 결합하여 부식성이 매우 강한 환경에서 건축용 강철의 부식 방지 코팅에 사용할 수 있습니다. 또한, 유리섬유 분말은 고온 코팅(예: 1300°C 내열 유리 코팅)에서도 우수한 성능을 나타냅니다.

환경 및 공정 호환성

프리미엄급 1000메쉬 무왁스 유리섬유 분말은 수성 및 친환경 코팅에 특화되어 환경 기준을 충족합니다. 60~2500메쉬의 넓은 메쉬 범위를 제공하여 코팅 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.

유리섬유 분말 함량과 성능 간의 관계

최적 첨가 비율:연구 결과에 따르면 16%의 부피 분율이 최적의 균형을 이루어 뛰어난 광택, 경도 및 내마모성을 제공합니다.

지침

과도한 첨가는 코팅의 유동성을 저하시키거나 미세구조를 손상시킬 수 있습니다. 연구에 따르면 부피 분율이 30%를 초과하면 필름 성능이 크게 저하됩니다.

결론 및 권고사항

결론

유리섬유 분말이 소재는 코팅의 보강 충전재일 뿐만 아니라 비용 대비 성능을 향상시키는 핵심 소재입니다. 메쉬 크기, 첨가 비율 및 복합 공정을 조절함으로써 코팅에 다양한 기능을 부여할 수 있습니다.

유리섬유 분말의 규격 및 첨가 비율을 적절히 선택함으로써 코팅의 기계적 특성, 내후성, 기능성 및 비용 효율성을 크게 향상시켜 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

지원서 추천

코팅 유형에 따라 적절한 유리섬유 분말 사양을 선택하십시오.

미세 코팅에는 고입자 분말(1000메쉬 이상)을 사용하십시오.

충진 및 보강에는 저입자 크기 분말(80-300 메쉬)을 사용하십시오.

최적 첨가 비율:유지 범위 ​​내에서10~20%최상의 성능 균형을 달성하기 위해.

특수 기능성 코팅용(예: 부식 방지, 단열) 사용을 고려하십시오.개량 유리섬유 분말또는복합재료(예: 그래핀 또는 에폭시 수지와 결합).