Construction process of carbon fiber geogrids

탄소섬유 지오그리드는 특수한 직조 공정을 이용한 새로운 유형의 탄소섬유 보강재로, 코팅 기술을 거쳐 직조 과정에서 탄소섬유 원사의 강도 손상을 최소화합니다. 코팅 기술은 탄소섬유 원사 사이의 유지력을 보장합니다.탄소 섬유 지오그리드그리고 박격포.

탄소섬유 지오그리드 시공 공정

1. 풀뿌리 청소 끌질

고압 공기 펌프를 사용하면 보강재 표면에 부유하는 먼지, 슬래그, 특히 팽창 볼트 주변의 잔여물이 제거됩니다. 폴리머 모르타르를 분사하기 전에 보강재 표면에 6시간 전에 물을 분사하여 표면이 습윤하고 건조하게 유지되도록 해야 합니다. 물기가 완전히 없어질 때까지 분사해야 합니다.

2. 폴리머 모르타르 시공

(1) 폴리머 모르타르 제조:

제품 설명에 명시된 모르타르 배합 비율에 따라 사용하십시오. 소형 모르타르 믹서를 사용하여 3~5분간 균일하게 혼합한 후, 회색 양동이에 붓고 미장 작업을 하십시오. 수동 미장 작업 시, 폴리머 모르타르를 한 번에 너무 많이 혼합하지 말고 시공 진행 상황에 따라 적절히 배합하여 조제된 모르타르를 너무 오래 보관하지 않도록 하십시오. 조제된 모르타르는 30분을 넘지 않도록 보관하십시오.

(2) 분무장비를 이용하여 폴리머 모르타르의 첫 번째 층을 분무한다.

계면활성제가 굳기 전에 폴리머 모르타르의 첫 번째 층을 분사하십시오. 핸드휠을 조정하여 펌핑 압력을 10 ~ 15bar(압력 단위 1bar(bar) = 100,000Pa(Pa) = 10N/cm² = 0.1MPa)로 조정하고, 공기 압축기는 400 ~ 500L/min으로 작동하며, 스프레이 건 입구의 압축 공기 스위치를 열면 재료가 보강된 표면과 그 사이에 균일하게 분사됩니다.탄소 섬유 메시. 분사 두께는 기본적으로 그물 시트(약 1cm 두께)를 덮어야 분사가 완료됩니다.

3. 탄소섬유 지오그리드 설치 및 포장

탄소 섬유 그리드는 재료 아래: 설계 문서의 지침과 재료 아래 탄소 섬유 그리드의 특정 부분 보강에 따라야 합니다. 재료 아래 크기는 응력 방향의 겹침 길이를 최소 150mm로 고려해야 하며, 응력 방향이 아닌 경우에는 겹침이 필요하지 않습니다. 메시는 겹침이 필요하며, 주철근 방향의 겹침 길이는 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 예를 들어, 설계에 명시되지 않은 경우 겹침 길이는 최소 150mm여야 하며, 최대 응력 위치에 위치해서는 안 됩니다. 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 메시를 빠르게 펼쳐 모르타르에 넣고 적절한 위치에 부드럽게 눌러 처짐을 방지합니다.

4. 후속 폴리머 모르타르 분무:

후속 분무는 이전 폴리머 모르타르의 초기 경화 후에 수행해야 합니다. 후속 분무 두께는 설계에 필요한 두께에 도달하도록 10~15mm로 조절해야 하며, 표면을 평활하게 다지고 다진 후 철제 흙손으로 캘린더링해야 합니다.

5. 폴리머 모르타르 석고 작업 범위

외측 치수의 가장자리의 석고 범위 설계보다 15mm 이상이어야 합니다.

6. 탄소섬유 그릴의 보호층 두께

두께카본 파이버 그릴보호층은 15mm 이상이어야 합니다.

7. 유지관리

실온에서 폴리머 모르타르 시공은 6시간 이내에 완료되며, 시공 후에는 확실한 보습 및 유지관리 조치를 취해야 하며, 유지관리 기간은 7일 이상이어야 하며, 제품 사용 설명서에 규정된 시간을 충족해야 합니다.

탄소 섬유 지오그리드의 특징

① 습한 환경에 적합: 터널, 경사면 및 기타 습한 환경에 적합합니다.

② 내화성이 우수함: 1cm 두께의 모르타르 보호층은 60분 내화기준에 도달할 수 있음;

③ 내구성, 내식성이 우수합니다. 탄소섬유는 불활성 물질에 안정화되어 내구성, 내식성 성능이 우수합니다.