소식

현무암 섬유
현무암 섬유는 천연 현무암에서 추출한 연속 섬유입니다. 현무암 암석을 1450℃ ~ 1500℃의 고온에서 용융시킨 후 백금-로듐 합금 와이어 드로잉, 누설판 고속 인발을 통해 연속 섬유로 제작됩니다. 순수 천연 현무암 섬유의 색상은 일반적으로 갈색입니다. 현무암 섬유는 실리카, 알루미나, 산화칼슘, 산화마그네슘, 산화철, 이산화티타늄 및 기타 산화물로 구성된 새로운 유형의 무기 친환경 녹색 고성능 섬유 소재입니다.현무암 연속섬유높은 강도뿐만 아니라 전기 절연성, 내식성, 고온 내성 등 다양한 우수한 특성을 가지고 있습니다. 또한, 현무암 섬유의 생산 공정은 폐기물 발생을 줄이고 환경 오염을 최소화하며, 폐기물 발생 후 환경 오염 없이 바로 분해될 수 있어 진정한 친환경 소재라고 할 수 있습니다. 현무암 연속 섬유는 섬유 강화 복합재, 마찰재, 조선 자재, 단열재, 자동차 산업, 고온 여과 직물, 보호 장비 등 다양한 분야에 널리 사용되고 있습니다.
형질
① 충분한 원료
현무암 섬유현무암 광석을 녹여 뽑아낸 것으로, 지구와 달에 있는 현무암 광석은 객관적인 매장량이 매우 높아 원자재 비용이 비교적 낮습니다.
② 친환경 소재
현무암 광석은 천연 소재로, 생산 과정에서 붕소나 기타 알칼리 금속 산화물이 배출되지 않아 연기에 유해 물질이 침전되지 않고 대기 오염도 발생하지 않습니다. 또한, 제품 수명이 길어 저비용, 고성능, 그리고 이상적인 청정성을 갖춘 새로운 친환경 활성 환경 보호 소재입니다.
③ 고온 및 방수성
연속 현무암 섬유의 작업 온도 범위는 일반적으로 269 ~ 700℃(연화점 960℃)인 반면, 유리 섬유의 경우 60 ~ 450℃인 반면 탄소 섬유의 최고 온도는 500℃에 불과합니다. 특히 현무암 섬유는 600℃에서 작업 시 파단 후에도 강도가 원래 강도의 80%를 유지합니다. 860℃에서는 수축 없이 작업할 수 있지만, 이 경우 우수한 내열성을 가진 미네랄울은 파단 후에도 50~60% 정도만 유지되고 유리울은 완전히 파괴됩니다. 탄소 섬유는 약 300℃에서 CO2와 이산화탄소를 생성합니다. 현무암 섬유는 70℃에서 뜨거운 물에 노출되면 높은 강도를 유지할 수 있지만, 1200시간 동안 노출되면 강도의 일부가 손실될 수 있습니다.
④ 화학적 안정성 및 내식성이 우수하다
연속 현무암 섬유는 K2O, MgO, TiO2 등의 성분을 함유하고 있으며, 이러한 성분들은 섬유의 내화학성 및 방수 성능을 향상시키는 데 매우 유용하고 중요한 역할을 합니다. 특히 알칼리 및 산성 환경에서 유리 섬유의 화학적 안정성보다 유리하며, 포화 Ca(OH)2 용액과 시멘트 및 기타 알칼리성 환경에서도 현무암 섬유는 더 높은 내알칼리성 부식 성능을 유지할 수 있습니다.

⑤ 높은 탄성계수와 인장강도
현무암 섬유의 탄성 계수는 9100 kg/mm-11000 kg/mm로 무알칼리 유리 섬유, 석면, 아라미드 섬유, 폴리프로필렌 섬유 및 실리카 섬유보다 높습니다. 현무암 섬유의 인장 강도는 3800-4800 MPa로 대형 견인 탄소 섬유, 아라미드 섬유, PBI 섬유, 강철 섬유, 붕소 섬유, 알루미나 섬유보다 높으며 S 유리 섬유와 비슷합니다. 현무암 섬유는 밀도가 2.65-3.00 g/cm3이고 모스 경도 척도에서 5-9도의 높은 경도를 가지고 있어 내마모성과 인장 보강 특성이 우수합니다. 기계적 강도는 천연 섬유 및 합성 섬유를 훨씬 능가하므로 이상적인 보강재이며 우수한 기계적 특성은 4대 고성능 섬유의 선두에 있습니다.
⑥ 뛰어난 차음성능
연속 현무암 섬유는 뛰어난 차음성과 흡음 성능을 가지고 있으며, 다양한 음향 흡음 계수를 가진 섬유를 통해 주파수가 증가함에 따라 흡음 계수가 크게 증가합니다. 예를 들어, 직경 1~3μm의 현무암 섬유(밀도 15kg/m³, 두께 30mm)를 흡음재로 선택하면, 100~300Hz, 400~900Hz, 1200~7,000Hz 음향 조건에서 섬유 소재의 흡음 계수는 각각 0.05~0.15, 0.22~0.75, 0.85~0.93입니다.
⑦ 뛰어난 유전 특성
연속 현무암 섬유의 체적 저항률은 다음보다 한 자릿수 더 높습니다.E 유리 섬유우수한 유전 특성을 가지고 있습니다. 현무암 광석에는 전도성 산화물의 질량 분율이 거의 0.2%에 불과하지만, 특수 함침제와 특수 표면 처리를 통해 현무암 섬유의 유전율 소비각 탄젠트는 유리 섬유보다 50% 낮고, 섬유의 체적 저항률 또한 유리 섬유보다 높습니다.

⑨ 천연규산염 적합성
시멘트 및 콘크리트와의 분산성이 우수하고, 접착력이 강하며, 열팽창 및 수축 계수가 일정하고, 내후성이 우수합니다.
⑨ 수분 흡수율 낮음
현무암 섬유의 수분 흡수율은 0.1% 미만으로 아라미드 섬유, 암면, 석면보다 낮습니다.
⑨ 열전도도가 낮음
현무암 섬유의 열전도도는 0.031 W/mK ~ 0.038 W/mK로 아라미드 섬유, 알루미노실리케이트 섬유, 무알칼리 유리 섬유, 암면, 실리콘 섬유, 탄소 섬유 및 스테인리스 스틸보다 낮습니다.

유리섬유
유리섬유는 우수한 성능을 가진 무기 비금속 재료로, 우수한 절연성, 내열성, 내식성, 높은 기계적 강도 등 다양한 장점을 가지고 있지만, 취성과 내마모성이 낮다는 단점이 있습니다. 유리섬유는 녹니석, 석영 모래, 석회석, 백운석, 붕소칼슘석, 붕소마그네슘석 등 6종의 광석을 원료로 고온 용융, 인발, 권취, 직조 등의 공정을 거쳐 제조됩니다. 단섬유의 직경은 수 미크론에서 20미크론 이상으로, 머리카락 1/20~1/5 정도에 해당합니다. 섬유 다발은 수백 개 또는 수천 개의 단섬유로 구성되어 있습니다.유리섬유일반적으로 복합재료, 전기절연재료, 열절연재료, 회로기판 등 국민경제의 보강재로 사용됩니다.

재료 특성
융점: 유리는 비결정성으로 융점이 고정되어 있지 않으며, 일반적으로 연화점은 500~750℃라고 알려져 있습니다.
끓는점 : 약 1000℃
밀도: 2.4~2.76 g/cm3
유리 섬유가 강화 플라스틱의 보강재로 사용될 때 가장 큰 특징은 높은 인장 강도입니다. 표준 상태에서의 인장 강도는 6.3~6.9 g/d이며, 습윤 상태에서는 5.4~5.8 g/d입니다. 내열성이 우수하며, 300℃까지의 온도에서도 강도에 영향을 미치지 않습니다. 우수한 전기 절연성을 가진 고급 전기 절연 재료이며, 절연재 및 방화재로도 사용됩니다. 일반적으로 농알칼리, 불산, 농인산에 의해서만 부식됩니다.

주요 특징
(1) 인장강도가 높고, 신율이 작다(3%).
(2) 탄성계수가 높고 강성이 좋다.
(3) 탄성한계 내에서의 신장성과 인장강도가 높아 큰 충격에너지를 흡수한다.
(4) 무기섬유로서 불연성, 내화학성이 우수하다.
(5) 수분 흡수율이 낮음.
(6) 스케일 안정성 및 내열성이 우수하다.
(7) 가공성이 좋아 제작이 가능합니다.가닥, 묶음, 펠트, 직물그리고 다른 형태의 제품도 있습니다.
(8) 투명하고 빛이 투과됩니다.
(9) 수지와의 접착성이 좋다.
(10) 저렴하다.
(11) 쉽게 타지 않으며 고온에서 유리구슬로 융합될 수 있습니다.