소식

현무암 섬유
현무암 섬유는 천연 현무암에서 그려진 연속 섬유입니다. 그것은 1450 년 ~ 1500 ℃의 현무암 돌입니다. 용융 후, 플래티넘-로디움 합금 와이어 와이어 드로잉 누출판 고속 풀링을 통해 연속 섬유로 만들어졌습니다. 순수한 천연 현무암 섬유의 색은 일반적으로 갈색입니다. 현무암 섬유는 실리카, 알루미나, 산화 칼슘, 산화 마그네슘, 산화철 및 이산화 티타늄 및 기타 산화물로 구성된 새로운 유형의 무기 환경 친화적 인 녹색 고성능 섬유 물질입니다.현무암 연속 섬유강도가 높을뿐만 아니라 전기 절연, 부식 저항, 고온 저항 등과 같은 다양한 탁월한 특성을 가지고 있습니다. 또한, 현무암 섬유의 생산 공정은 폐기물, 환경에 대한 작은 오염을 적게 생산하기로 결정했으며, 폐기물 이후에도 해를 입히지 않고 환경에서 제품을 직접 저하시킬 수 있으므로 실제 녹색의 환경 친화적 인 재료입니다. 현무암 연속 섬유는 섬유질 강화 복합재, 마찰 재료, 조선 재료, 열 변형 재료, 자동차 산업, 고온 여과 직물 및 보호 필드에서 널리 사용되었습니다.
형질
충분한 원료
현무암 섬유현무암 광석이 녹고 그려진 현무암 광석으로 만들어졌으며, 지구의 현무암 광석과 달은 상당히 객관적인 매장량입니다. 원료 비용은 상대적으로 낮습니다.
② 환경 친화적 인 재료
현무암 광석은 생산 공정 동안 배출 된 천연 물질, 붕소 또는 기타 알칼리 금속 산화물이 아니므로 연기에 침전 된 유해 물질이 없으므로 대기는 오염을 유발하지 않습니다. 또한이 제품은 수명이 길기 때문에 저렴한 비용, 고성능 및 이상적인 청결을 가진 새로운 유형의 녹색 활성 환경 보호 재료입니다.
③ 고온 및 방수
연속 현무암 섬유 작동 온도 범위는 일반적으로 269 ~ 700 ℃ (연화점 960 ℃)이고, 60 ~ 450 ℃의 유리 섬유는 가장 높은 온도의 탄소 섬유는 500 ℃에 도달 할 수있다. 특히, 600 ℃의 현무암 섬유는 작동하며, 휴식 후 강도는 여전히 원래 강도의 80%를 유지할 수있다; 이 시점에서 우수한 미네랄 울의 온도 저항이 50% -60%로만 유지 될 수 있더라도 유리 울은 완전히 파괴 될 수 있더라도 수축없이 860 ℃에서 작업하십시오. CO 및 CO2 생산에서 약 300 ℃에서 탄소 섬유. 뜨거운 물의 작용 하에서 70 ℃에서 현무암 섬유는 고강도를 유지할 수 있으며, 1200 시간의 현무암 섬유는 강도의 일부를 잃을 수 있습니다.
우수한 화학적 안정성 및 부식 저항
연속 현무암 섬유에는 K2O, MGO) 및 TIO2 및 기타 구성 요소가 포함되며, 이러한 구성 요소는 섬유질 및 방수 성능의 화학적 차단 저항성을 향상시키기 위해 매우 유익하며 상당히 중요한 역할을합니다. 유리 섬유의 화학적 안정성, 특히 알칼리성 및 산성 매체에서 포화 된 CA (OH) 2 용액 및 시멘트 및 기타 알칼리성 매체에서보다 명백한 현무암 섬유에서 더 유리한 것이 더 유리하다.

⑤ 탄성 및 인장 강도의 높은 계수
현무암 섬유의 탄성 계수는 ​​9100 kg/mm-11000 kg/mm이며, 알칼리가없는 유리 섬유, 석면, 아라미드 섬유, 폴리 프로필렌 섬유 및 실리카 섬유의 것보다 높습니다. 현무암 섬유의 인장 강도는 3800-4800 MPa이며, 이는 대형 견인 탄소 섬유, 아라미드 섬유, PBI 섬유, 스틸 섬유, 붕소 섬유, 알루미나 섬유의 것보다 높으며 S 유리 섬유와 비교할 수 있습니다. 현무암 섬유의 밀도는 2.65-3.00 g/cm3이고 MOHS 경도 척도에서 5-9 도의 높은 경도를 가지므로, 마모 저항성과 인장 강화 특성이 우수합니다. 그것의 기계적 강도는 천연 섬유 및 합성 섬유의 기계적 강도를 훨씬 능가하므로 이상적인 강화 물질이며 우수한 기계적 특성은 4 개의 주요 고성능 섬유의 최전선에 있습니다.
⑥ 뛰어난 사운드 단열 성능
연속 현무암 파이버는 우수한 사운드 절연, 흡수 흡수 계수의 광섬유로부터 딱딱한 사운드 절연, 흡수 흡수 성능을 가지고 있습니다. 주파수의 증가로 인해 냄새 흡수 계수가 크게 증가합니다. 100-300Hz, 400-900Hz 및 1200-7,000 Hz 조건에 대한 오디오에서 제작 된 직경 1-3μm 현무암 섬유 (15 kg/m3의 밀도, 30mm의 두께) 사운드 흡수 재료, 0.05 ~ 0.15, 0.75 및 0.85 ~ 0.93의 섬유 재료 흡수 계수.
⑦ 뛰어난 유전체 특성
연속 현무암 섬유의 부피 저항성은유리 섬유우수한 유전체 특성을 갖는다. 현무암 광석은 전도성 산화물의 거의 0.2의 질량 분율을 함유하지만 특수 침윤제 특수 표면 처리의 사용은 유리 섬유보다 유리 섬유보다 접선 된 현무암 섬유 유전체 소비 각도의 사용은 유리 섬유보다 더 높습니다.

⑧ 천연 실리케이트 호환성
시멘트 및 콘크리트로 우수한 분산, 강한 결합, 일관된 열 팽창 계수, 수축 계수, 우수한 날씨 저항.
⑨ 수분 흡수가 낮습니다
현무암 섬유의 수분 흡수는 아라미드 섬유, 암벽 및 석면보다 0.1%미만입니다.
⑩ 열전도율이 낮습니다
현무암 섬유의 열 전도도는 0.031 w/mk-0.038 w/mk이며, 이는 아라미드 섬유, 알루미노-실리케이션 섬유, 알칼리가없는 유리 섬유, 암석, 실리콘 섬유, 탄소 섬유 및 스테인리스 스틸보다 낮습니다.

유리 섬유
성능이 우수한 무기 금속 물질 인 유리 섬유는 좋은 단열, 내열, 우수한 부식성, 높은 기계적 강도와 같은 다양한 장점을 가지고 있지만 단점은 부서지기 쉬우 며 내마모성은 부서지기 쉽습니다. 염소산염, 석영 모래, 석회암, 백운석, 붕소 칼슘 석재, 붕소 칼슘 석재, 붕소 마그네슘 석재 6 종류의 광석은 고온 용융, 그림, 와인딩, 직조 및 기타 과정을 20 마이크론의 직경으로 제조하여 고온 용융, 도면, 와인딩, 직조 및 기타 공정을 20 마이크론 이상으로 제조하여 1/20-1/5, 1/5 5,, 1/5 5,, 1/5. 5의 소형의 모노 필라멘트를 제조합니다. 수천 개의 모노 필라멘트 구성조차도.유리 섬유일반적으로 복합 재료, 전기 절연 재료 및 열 단열재, 회로 보드 및 국가 경제의 기타 영역에서 강화 재료로 사용됩니다.

재료 특성
녹는 점 : 유리는 일종의 비 결정자이며 고정 된 용융점이 없으며, 일반적으로 500 ~ 750 ℃의 연화점이 있다고 믿어집니다.
끓는점 : 약 1000 ℃
밀도 : 2.4 ~ 2.76 g/cm3
유리 섬유가 강화 플라스틱의 강화 재료로 사용될 때 가장 큰 특징은 높은 인장 강도입니다. 표준 상태의 인장 강도는 6.3 ~ 6.9 g / d, 습식 상태 5.4 ~ 5.8 g / d입니다. 내열 저항은 좋고, 온도는 최대 300 ℃의 강도에 영향을 미치지 않는다. 전기 절연이 우수하며, 높은 수준의 전기 절연 재료이며 단열재 및 화재 차폐 재료에도 사용됩니다. 일반적으로 농축 된 알칼리, 하이드로 플루오르 산 및 농축 인산에 의해서만 부식됩니다.

주요 기능
(1) 높은 인장 강도, 작은 신장 (3%).
(2) 높은 탄성 계수, 양호성.
(3) 탄성 및 높은 인장 강도의 한계 내에서의 신장은 큰 충격 에너지를 흡수합니다.
(4) 무기 섬유, 비 전복, 우수한 화학 저항.
(5) 작은 수분 흡수.
(6) 우수한 스케일 안정성 및 내열성.
(7) 양호한 가공성을 만들 수 있습니다가닥, 번들, 펠트, 직물다른 형태의 제품.
(8) 투명하고 가벼운 투과 가능.
(9) 수지와 우수한 접착력.
(10) 저렴한.
(11) 화상이 쉽지 않으며 고온에서 유리 비드에 융합 될 수 있습니다.