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현무암 섬유 산업 사슬의 중간 단계 기업들이 형태를 갖추기 시작했으며, 이들의 제품은 탄소 섬유 및 아라미드 섬유보다 가격 경쟁력이 뛰어납니다. 향후 5년 동안 시장은 급속한 성장 단계에 접어들 것으로 예상됩니다.
현무암 섬유 산업 사슬의 중간 단계 기업들은 주로 단섬유, 섬유사, 로빙과 같은 섬유 소재를 생산하며, 비용 비율은 주로 에너지 소비와 기계 장비에 기반합니다.

시장 측면에서 볼 때, 중국 현지 기업들은 현무암 섬유 생산 기술을 선도적으로 확보하여 생산량 면에서 세계 1위를 차지하고 있습니다. 시장은 이미 일정 규모로 형성되었으며, 생산 기술의 추가 발전과 하류 수요 확대에 따라 향후 급속한 성장 단계에 진입할 것으로 예상됩니다.

현무암 섬유 비용 분석

현무암 섬유 생산 비용은 주로 원자재, 에너지 소비, 기계 설비 및 인건비의 네 가지 측면으로 구성되며, 그중 에너지 및 설비 비용이 전체의 90% 이상을 차지합니다.
구체적으로, 원자재는 주로 섬유 생산에 사용되는 현무암 석재를 의미하며, 에너지 소비는 주로 생산 공정에서 사용되는 전기 및 천연가스 소비량을 의미합니다. 설비는 주로 사용 과정에서 발생하는 생산 설비의 교체 및 유지 보수 비용을 의미하며, 특히 선재 인발 부싱과 용융로 등이 포함됩니다. 이는 설비 비용에서 가장 큰 비중을 차지하며 총 비용의 90% 이상을 차지합니다. 인건비는 주로 기업 직원의 고정 급여를 포함합니다.
현무암 생산량이 충분하고 가격이 낮다는 점을 고려하면 원자재 비용은 현무암 섬유 생산에 거의 영향을 미치지 않으며 총비용의 1% 미만을 차지하고, 나머지 비용이 약 99%를 차지합니다.
나머지 비용 중 에너지와 장비가 가장 큰 비중을 차지하며, 이는 주로 "세 가지 고비용"에 반영됩니다. 즉, 용융 및 인발 공정에서 원료 용융에 필요한 높은 에너지 소비, 백금-로듐 합금 와이어 인발 부싱의 높은 가격, 대형 용광로 및 누설판의 잦은 교체 및 유지 보수 비용입니다.

현무암 섬유 시장 분석

현무암 섬유 시장은 발전 초기 단계에 있으며, 산업 사슬의 중간 단계는 이미 대규모 생산 능력을 갖추고 있어 향후 5년 동안 성장세를 보일 것으로 예상됩니다.

생산 기술 측면에서 중국 기업들은 이미 선도적인 수준의 기술력을 보유하고 있습니다. 초기에는 우크라이나와 러시아를 따라잡는 단계였지만, 이제는 우크라이나, 러시아와 함께 생산권을 보유한 몇 안 되는 국가 중 하나가 되었습니다. 중국 기업들은 점진적으로 다양한 첨단 생산 공정을 개발하고 실현하여 세계 최대 규모의 현무암 섬유 생산 능력을 달성했습니다.
업계 전문가들에 따르면, 2019년 초 기준으로 전국에 현무암 섬유 및 관련 사업에 종사하는 제조업체는 70여 곳이며, 그중 12곳은 생산능력 3,000톤 이상을 갖춘 현무암 섬유 전문 생산업체입니다. 업계 전체 생산능력은 여전히 ​​크게 향상될 여지가 있으며, 생산 기술 및 설비의 발전이 중간 단계 생산능력 확대를 촉진할 것으로 기대됩니다.