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광경화성 프리프레그는 우수한 시공성뿐만 아니라, 기존 FRP와 마찬가지로 일반적인 산, 알칼리, 염, 유기 용제에 대한 내식성 및 경화 후 우수한 기계적 강도를 갖습니다. 이러한 탁월한 특성 덕분에 광경화성 프리프레그는 화학 물질 저장 탱크, 석유 저장 탱크, 지상 및 지하 파이프라인 등에 적합하여 뛰어난 성능의 내식성 장비를 생산할 수 있습니다.

2. 방향성 시추 파이프라인의 부식 방지 적용

방향 시추는 엔지니어링 기술 산업에서 파이프라인 건설 공정 중 하나로, 석유, 천연가스 및 일부 도시 파이프라인 건설에 널리 사용됩니다. 파이프라인 방향 시추 과정에서 부식 방지 외피를 보호하는 것은 파이프라인 건설 분야에서 항상 어려운 과제였습니다. 방향 시추에는 대부분 연성 파이프가 사용되는데, 파이프 본체 표면의 부식 방지층 경도가 충분하지 않은 경우가 많습니다. 시추 과정에서 부식 방지층에 균열이 생기거나 보수재 가장자리가 변형되거나 파손되어 부식 방지 효과가 저하되고 파이프라인의 안전이 심각하게 위협받습니다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 광경화 프리프레그를 파이프라인 외피 보호층으로 사용할 수 있습니다. 광경화 프리프레그는 높은 경도, 내스크래치성 및 내마찰성을 특징으로 하며, 부식 방지층을 효과적으로 보호할 수 있습니다.

 

다음 그림은 방향성 시추 파이프라인 사용 전후의 광경화성 보호 슬리브를 비교한 것입니다.

비교 결과를 통해 광경화 프리프레그 층이 파이프라인에 우수한 보호 효과를 제공하고 파이프라인의 부식 방지 성능을 향상시킨다는 것을 명확히 알 수 있습니다.

3. 석유 및 가스 저장 탱크 지붕의 부식 방지 적용

대부분의 석유 및 가스 저장 탱크는 강철로 만들어집니다. 석유와 가스에는 부식성 물질이 함유되어 있는 경우가 많아 금속 탱크의 부식이 매우 심각합니다. 예를 들어, 탱크 내부의 고온 환경에서 용존 산소, 황화수소, 이산화탄소와 같은 유해 가스가 휘발되어 탱크 상부에 심각한 부식을 일으켜 탱크 상단에 심각한 손상을 초래합니다. 이는 막대한 석유 및 가스 손실을 야기할 뿐만 아니라 안전상의 위험을 증가시킵니다. 석유 및 가스 저장 탱크의 안전한 사용을 위해서는 탱크 상부의 부분적인 유지 보수 또는 교체가 빈번하게 필요합니다. 기존의 탱크 상부 보수 방법은 금속 탱크 상부의 강판을 교체하는 것인데, 이 방법은 탱크 가동을 중단하고 청소한 후 시공사가 안전 대책을 수립하고 안전 부서의 승인을 단계적으로 받아야 합니다. 따라서 공사 기간이 길고 보수 비용이 높습니다. 그러나 광경화성 프리프레그를 사용하는 새로운 방법은 기존 탱크 상부를 본떠서 설계하고 현장에서 절단한 후 기존 금속 탱크 상부와 접합하여 일체형으로 시공할 수 있습니다. 기존 탱크 상판 강도를 유지하는 것을 기반으로 복합층의 강도를 배가시켜 석유 및 가스 저장 탱크 지붕 보수를 위한 새로운 솔루션으로 사용할 수 있습니다.

앞서 언급한 부식 방지 분야 외에도 광경화성 프리프레그는 지하 공간의 수영장 라이닝, 지하 배관, 매립지 저장 탱크, 선박 갑판, 발전소 개보수 등과 같은 부식 방지 분야에도 사용될 수 있습니다. 현재 시판되는 광경화성 프리프레그 시트는 대부분 수입품으로 가격이 높아 적용 범위가 제한적입니다. 그러나 정부의 지원과 시장의 관심, 그리고 연구 개발 투자 증대에 힘입어 다양한 분야에서 사용되는 다양한 종류의 국산 광경화성 프리프레그 시트가 점차 늘어날 것으로 예상됩니다.