고무 제품에 중공 유리 구슬을 추가하면 많은 장점이 있습니다.
1 、 체중 감소
고무 제품은 또한 가벼운 내구성 방향, 특히 1.15g/cm³ 정도의 기존 밀도에서 마이크로 비드 고무 밑창의 성숙한 적용을 향해 마이크로 비드의 5-8 부분을 추가하고, 1.0g/cm³로 줄어든 (일반적으로“물에 떠있는”R & D 능력이 0.9 이상을 추가함으로써 고객의 어느 정도의 R & D 능력이 있습니다. 0.85g/cm³, 20% 정도의 체중 감소 전에 고무, 신발 및 동일한 상황의 밀도를 크게 감소시킵니다. 현재, 특정 R & D 능력을 가진 일부 고객은 마이크로 비드를 첨가하여 밀도가 0.9 또는 0.85g/cm³를 만들어 고무의 밀도를 크게 줄이고 신발의 무게는 이전과 같은 상황에서 약 20% 감소합니다.
2 、 열 단열재
중공 유리 비드의 중공 구조는 고무 재료에 첨가 된 낮은 열전도도 필러가 열 절연 패드, 열 절연 보드 및 사용 된 기타 제품과 같이 매우 우수한 열 절연 효과를 재생할 수 있기 때문에 비드에 열전도율이 낮습니다.
3 and 흡수 흡수 및 노이즈 감소
중공 유리 구슬 내부에는 얇은 가스가 있으며,이 부분의 음파는 약해집니다. 일정량의 첨가물로 흡수 흡수 및 소음 감소의 매우 좋은 영향을 미칩니다.
4 st 좋은 차원 안정성
비드베이스 재료는 열 팽창 계수가 낮은 유리이며, 열 충격에 노출 될 때 우수한 치수 안정성, 고무 재료에 추가되면 제품이 더 나은 치수 안정성을 제공합니다.
처리에 사용하기위한 제안 :
1, 고무 제품 가공 장비는 일반적으로 밀도가 높은 정제소, 오프너, 단일 스크류 압출기 등입니다. 비드는 유리 재료 벽이 강성 입자에 속하기 때문에 기계식 전단력의 역할에서 부분적으로 파손되기 때문에 구슬은 고유 한 기능을 잃게됩니다.
2, 중공 유리 비드는 다른 장비와 해당 매개 변수를 가지고 있습니다. 오른쪽 비드 제품을 선택하기위한 다른 장비 및 제품 요구 사항에 따라 St. Leite는 고무 제품에서 HL38, HL42, HL50, HS38, HS42의 사용을 권장합니다.
3, 정제 기계에 사용될 때 고무 재료 전단에 로터가 있고, 전단력에 의해 비드를 피할 수 없으므로, 정제에서 비드의 시간을 줄이기 위해 가능한 한, 정제 된 3-5min에 첨가 된 비드를 균일하게 분산시킬 수 있도록 늦게 정제하는 것을 추가하는 것이 좋습니다. 정제 기계에서, 롤러 간격 및 비드 분쇄의 정제 시간은 더 큰 영향을 미칩니다. 롤러 간격> 2mm, 정제 시간이 너무 길어서는 안되는 것이 좋습니다. 단일 나사 압출기의 전체 전단력은 작고 비교적 말하며, 마이크로 비드에 대한 영향은 작으며, 압출 온도를 5 ℃로 증가시키는 것이 좋습니다. 재료의 점도는 압출 성형에 더욱 도움이되고, 마이크로 비드가 파손되었다.
후 시간 : 7 월 -21-2023
