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원료 준비
오래 생산하기 전에유리 섬유 강화 폴리 프로필렌 복합재, 적절한 원료 준비가 필요합니다. 주요 원료에는 폴리 프로필렌 (PP) 수지, 긴 섬유 슬래스 (LGF), 첨가제 등이 포함됩니다. 폴리 프로필렌 수지는 강화 재료로서의 긴 유리 섬유, 가소제, 안정제, 윤활제 등의 첨가제, 재료의 가공 특성 및 기계적 특성을 개선하는 데 사용되는 매트릭스 재료, 긴 유리 섬유이다.
유리 섬유 침윤
유리 섬유 침윤 단계에서, 긴 유리 섬유는 폴리 프로필렌 수지에 침윤된다. 이 단계는 일반적으로 유리 섬유가 수지에 의해 완전히 함침되어 복합 재료의 후속 제조를위한 기초를 세우도록 사전 함침 또는 직접 혼합 방법을 채택합니다.
유리 섬유 분산
유리 섬유 분산 단계에서, 침윤 된 긴 유리 섬유는 추가로 혼합된다.폴리 프로필렌 수지혼합 시설에서 섬유가 수지에 균일하게 분산되도록합니다. 이 단계는 복합 재료의 성능에 중요하며, 섬유가 수지에 잘 분산되도록해야합니다.
주입 성형
사출 성형 단계에서, 잘 혼합 된 복합 재료는 사출 성형 기계를 통해 성형된다. 주입 성형 공정 동안, 재료를 가열하고 금형에 주입 한 다음 냉각시켜 특정 모양 및 크기로 복합 생성물을 형성한다.
열처리
열처리는 생산 공정의 중요한 부분입니다.유리 섬유 강화 폴리 프로필렌 복합재. 열처리를 통해 복합재의 기계적 특성 및 안정성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 열처리는 일반적으로 복합재의 최적 성능을 달성하기 위해 가열, 유지 및 냉각 단계를 포함합니다.
냉각 및 크기
냉각 및 성형 단계에서, 열처리 된 복합 제품은 냉각 장비에 의해 냉각되어 제품이 형성되도록한다. 이 단계는 제품의 치수 안정성과 표면 품질을 보장하기 위해 필수적입니다.
후 처리
사후 처리는 제품 표면의 버와 결함을 제거하고 제품의 외관 및 치수 정확도를 향상시키기 위해 트리밍, 그라인딩 등과 같은 냉각 및 모양의 복합 제품의 추가 처리입니다.
품질 검사
마지막으로, 긴 유리 섬유 강화 폴리 프로필렌 복합재는 품질을 검사합니다. 품질 검사에는 외관 검사, 크기 측정, 기계적 특성 테스트 등이 포함되어 제품이 설계 요구 사항 및 관련 표준을 충족하도록합니다. 품질 검사는 복합 제품에 성능이 우수하고 안정성이 우수하게 보장 할 수 있습니다.
긴 생산 과정유리 섬유강화 된 폴리 프로필렌 복합재에는 원료 제조 단계, 유리 섬유 침윤, 유리 섬유 분산, 주입 성형, 열처리, 냉각 및 형성, 제품 후 제품 및 품질 검사가 포함됩니다. 이 공정의 엄격한 제어 및 구현을 통해 고품질의 긴 유리 섬유 강화 폴리 프로필렌 복합 제품을 생산할 수 있습니다.