열가소성 복합 재료의 수지 매트릭스에는 일반 및 특수 엔지니어링 플라스틱이 포함되며 PPS는 일반적으로 "플라스틱 골드"로 알려진 특수 엔지니어링 플라스틱의 대표적인 대표자입니다.성능 이점에는 다음과 같은 측면이 포함됩니다. 우수한 내열성, 우수한 기계적 특성, 내식성 및 최대 UL94 V-0 수준의 자기 가연성.PPS는 위와 같은 성능상의 이점을 가지고 있으며 다른 고성능 열가소성 엔지니어링 플라스틱과 비교하여 가공이 쉽고 비용이 저렴하다는 특성을 가지고 있어 복합 재료 제조를 위한 우수한 수지 매트릭스가 되었습니다.
PPS 플러스 단유리섬유(SGF) 복합소재는 고강도, 고내열성, 난연성, 가공 용이성, 저비용 등의 장점을 가지고 있습니다.
PPS 신장 유리 섬유 (LGF) 복합 재료는 고인성, 저 휨, 내 피로성, 우수한 제품 외관 등의 장점이 있습니다. 임펠러, 펌프 케이싱, 조인트, 밸브, 화학 펌프 임펠러 및 케이싱, 냉각수에 사용할 수 있습니다. 임펠러 및 쉘, 가전 부품 등
그렇다면 단유리 섬유(SGF)와 장유리 섬유(LGF) 강화 PPS 복합재의 특성 차이는 구체적으로 무엇입니까?
PPS/SGF(단유리섬유) 복합재료와 PPS/LGF(장유리섬유) 복합재료의 종합적인 특성을 비교하였다.용융 함침 공정이 스크류 과립 제조에 사용되는 이유는 섬유 다발의 함침이 함침 금형에서 실현되고 섬유가 손상되지 않기 때문입니다.마지막으로, 두 가지 기계적 특성의 데이터 비교를 통해 재료를 선택할 때 응용 측 과학 및 기술 인력에 대한 기술 지원을 제공할 수 있습니다.
기계적 성질 분석
수지 매트릭스에 추가된 강화 섬유는 지지 골격을 형성할 수 있습니다.복합 재료가 외력을 받을 때 강화 섬유는 외부 하중의 역할을 효과적으로 견딜 수 있습니다.동시에 파괴, 변형 등을 통해 에너지를 흡수하고 수지의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
유리 섬유 함량이 증가하면 복합 재료의 유리 섬유가 외력을 더 많이 받습니다.동시에 유리 섬유 수의 증가로 인해 유리 섬유 사이의 수지 매트릭스가 얇아져 유리 섬유 강화 프레임의 구성에 더 도움이 됩니다.따라서 유리 섬유 함량이 증가하면 복합 재료가 외부 하중 하에서 수지에서 유리 섬유로 더 많은 응력을 전달할 수 있으므로 복합 재료의 인장 및 굽힘 특성이 효과적으로 향상됩니다.
PPS/LGF 복합재료의 인장 및 굴곡 특성은 PPS/SGF 복합재료보다 높습니다.유리 섬유의 질량 분율이 30%일 때 PPS/SGF 및 PPS/LGF 복합 재료의 인장 강도는 각각 110MPa 및 122MPa입니다.굽힘 강도는 각각 175MPa 및 208MPa입니다.굴곡 탄성 계수는 각각 8GPa 및 9GPa입니다.
PPS/LGF 복합재료의 인장강도, 굴곡강도, 굴곡탄성계수는 PPS/SGF 복합재료에 비해 각각 11.0%, 18.9%, 11.3% 증가하였다.PPS/LGF 복합재료에서 유리섬유의 길이유지율이 더 높다.동일한 유리 섬유 함량에서 복합 재료는 더 강한 내하중성과 더 나은 기계적 특성을 갖습니다.
게시 시간: 2022년 8월 23일