데카트론의 트락시움 압축 축구화는 원스텝 성형 공정을 사용하여 제조되어 스포츠 용품 시장을 보다 재활용 가능한 방향으로 이끌고 있습니다.
스포츠 용품 회사 데카트론 소유의 축구 브랜드 킵스타(Kipsta)는 최근 개발한 새로운 축구화를 통해 업계의 재활용 가능한 솔루션 확대를 촉진하고자 합니다. 2021년 10월에 출시된 이 축구화는 플라스틱 공이나 신발과 같은 버려진 스포츠 용품에서 나온 재활용 열가소성 폐기물로만 만들어졌다고 합니다. 이 폐기물은 잘게 분쇄되어 섬유 원사와 수지 매트릭스로 재사용된 후, 지속 가능한 솔루션 기업 뎀지(Demgy)가 개발한 원스텝 성형 공정을 통해 만들어집니다.
프랑스 환경에너지청(앙제, 프랑스)은 수명이 다한 제품을 수거, 분류 및 가공하여 트락시움 압축기용 신발로 재사용하는 프로젝트를 지원하고 있습니다. 관계자들에 따르면, 소재 선정의 주요 목표 중 하나는 신발 내부에 사용되는 재료의 양을 줄여 트락시움 압축기의 수명이 다한 후 재활용을 더욱 촉진하는 것이었습니다.
특허받은 디자인에서 라미네이트의 두께는 신발의 형태에 따라 달라지며, 필요한 부분에는 폼으로 보강됩니다. 소재를 겹겹이 쌓는 방식은 "새로운 방식"으로, 데카노는 수지와 섬유 구조(섬유 배향 및 직물 메쉬 구조)의 비율을 활용하여 신발의 각 부분에 유연성 또는 강성을 부여한다고 디자인 관계자는 설명합니다. 갑피와 밑창은 접착제 없이 하나의 형태로 결합되어 시간이 지나도 신발이 분리되는 문제를 방지합니다.
디자인 과정에서 뎀지와 킵스타 팀은 최적의 형태, 두께 및 소재 구성을 구현하기 위해 심혈을 기울였으며, 여러 차례에 걸쳐 프로 축구 선수들의 테스트를 거쳤습니다. 신발 제작에는 특수 설계된 금형에 미리 제작된 열가소성 복합 소재 프리폼을 겹겹이 쌓고, 단일 단계의 폐쇄 성형 공정을 통해 열과 압력을 가해 강화하는 방식이 사용되었습니다. 적층 과정에서 부목 삽입물이 금형을 닫기 전에 일부 층 사이에 배치됩니다. 금형은 전도 방식으로 가열되고 물 순환 방식으로 냉각되어 신발이 탈형에 적합할 정도로 식습니다. 뎀지는 킵스타/데카트론에서 제공한 도면을 바탕으로 각 신발 사이즈별로 금형을 설계하고 제작했습니다.
웨스트팔에 따르면 핵심은 "혁신적인 금형 설계와 복합재 프리폼을 위한 혁신적인 제작 기술의 결합"입니다. 트라심 컴프레서는 완전한 순형 제품으로, 후처리 과정이 필요하지 않습니다.
게시 시간: 2022년 4월 28일
