대량 페놀계 유리섬유 성형 화합물
제품 소개
벌크 페놀 유리섬유 성형 복합재는 페놀 수지를 기본 재료로 하고 유리섬유를 보강재로 사용하여 함침, 혼합 등의 공정을 통해 제조되는 열경화성 성형 복합재입니다. 일반적인 조성은 페놀 수지(결합제), 유리섬유(보강재), 무기질 충전제 및 기타 첨가제(난연제, 이형제 등)를 포함합니다.
성능 특성
(1) 우수한 기계적 특성
높은 굽힘 강도: 일부 제품은 790MPa에 달할 수 있습니다(국가 표준 ≥ 450MPa를 훨씬 초과).
충격 저항성: 노치 충격 강도 ≥ 45 kJ/m², 동적 하중을 받는 부품에 적합합니다.
내열성: 마틴사의 내열 온도는 280℃ 이상이며, 고온에서도 치수 안정성이 우수하여 고온 환경 적용에 적합합니다.
(2) 전기 절연 특성
표면 저항률: ≥1×10¹² Ω, 체적 저항률: ≥1×10¹⁰ Ω-m으로 높은 절연 요구 사항을 충족합니다.
아크 저항: 일부 제품은 아크 저항 시간이 180초 이상으로 고전압 전기 부품에 적합합니다.
(3) 내식성 및 난연성
내식성: 습기 및 곰팡이에 강하며, 고온다습하거나 화학적으로 부식성이 강한 환경에 적합합니다.
난연 등급: 일부 제품은 UL94 V0 등급을 획득하여 화재 발생 시 불연성, 저연성 및 무독성을 나타냅니다.
(4) 처리 적응성
성형 방법: 사출 성형, 트랜스퍼 성형, 압축 성형 등 다양한 공정을 지원하며, 복잡한 구조 부품에 적합합니다.
낮은 수축률: 성형 수축률 ≤ 0.15%, 높은 성형 정밀도로 후가공 필요성을 줄입니다.
기술적 매개변수
다음은 일반적인 제품의 기술적 매개변수 중 일부입니다.
| 목 | 지시자 |
| 밀도 (g/cm³) | 1.60~1.85 |
| 굽힘 강도(MPa) | ≥130~790 |
| 표면 저항률(Ω) | ≥1×10¹² |
| 유전 손실 계수(1MHz) | ≤0.03~0.04 |
| 수분 흡수량(mg) | 20 이하 |
응용 프로그램
- 전기기계 산업: 모터 외피, 접촉기, 정류자 등과 같은 고강도 절연 부품 제조.
- 자동차 산업: 엔진 부품, 차체 구조 부품에 사용되어 내열성 및 경량화를 향상시킵니다.
- 항공우주 분야: 로켓 부품과 같은 고온 내성 구조 부품.
- 전자 및 전기 제품: 고전압 절연 부품, 스위치 하우징은 난연성 및 전기적 성능 요구 사항을 충족해야 합니다.
가공 및 보관 시 주의사항
프레스 공정: 온도 150±5℃, 압력 18-20Mpa, 시간 1~1.5분/mm.
보관 조건: 빛과 습기를 피해 보관하고, 보관 기간은 3개월 이하로 하십시오. 습기를 제거한 후 90℃에서 2~4분간 구워주십시오.
