에어로 겔은 밀도가 매우 낮고, 표면적이 높고, 높은 다공성을 가지고 있으며, 이는 많은 분야에서 독특한 광학, 열, 음향 및 전기적 특성을 나타내며, 현재의 가장 성공적으로 상용화 된 에어로겔 제품은 SIO에 에어로겔 및 유리 섬유 복합재로 만들어진 느낌의 제품입니다.
유리 섬유에어로겔 스티치 콤보 매트는 주로 에어로겔 및 유리 섬유 복합재로 만든 단열재입니다. 그것은 에어로겔의 열전도성이 낮은 특성을 유지할뿐만 아니라 유연성과 높은 인장 강도의 특성을 가지고 있으며, 전통적인 단열재로 준비되며 유리 섬유 에어로글 펠트는 열전도율, 기계적 특성, 방수 및 내화성 측면에서 많은 장점을 가지고 있습니다.
주로 화염 지연, 열 단열재, 열 단열재, 음향 단열, 충격 흡수 등의 영향이 있습니다. 새로운 에너지 차량의 열 단열재, 자동차 도어 패널 천장 재료, 내부 장식 기본 장식 플레이트, 건축, 산업 및 기타 열 방동 및 열 흡수 재료, 유리 광섬유 재료, 플라스틱 재료 재료, 유리 광섬유 재료, 유리 재료의 기질로 사용될 수 있습니다. 재료 등 기판.
SIO methods 에어로겔 복합 재료의 제조 방법은 일반적으로 현장 방법, 담그는 방법, 화학 증기 침투 방법, 성형 방법 등을 포함합니다. 이들 중에서, 현장 방법 및 성형 방법은 일반적으로 섬유질 강화 SIO ₂ 에어로겔 복합 재료를 준비하는 데 사용됩니다.
생산 과정유리 섬유 에어로겔 매트주로 다음 단계가 포함되어 있습니다.
① 유리 섬유 전처리 : 유리 섬유를 청소하고 건조시키는 전처리 단계는 섬유의 품질과 순도를 보장합니다.
Airgel Sol의 제조 : 에어로겔 솔을 제조하기위한 단계는 일반 에어로겔 펠트와 유사하며, 즉 실리콘 유래 화합물 (예 : 실리카)은 용매와 혼합되어 균일 한 졸을 형성합니다.
Coating Fiber : 유리 섬유 천 또는 원사는 용액에 침투하여 코팅되어 섬유질이 에어로겔 졸과 완전히 접촉합니다.
gel 형성 : 섬유질이 코팅 된 후 젤라틴 화된다. 겔화 방법은 에어로글의 고체 겔 구조의 형성을 촉진하기 위해 가열, 가압 또는 화학적 가교제를 사용할 수있다.
⑤ 용매 제거 : 일반 에어로겔 펠트의 생산 공정과 유사하게, 겔은 섬유에 단단한 에어로겔 구조 만 남아 있도록 탈 용 용화해야합니다.
⑥ 열처리 :유리 섬유 에어로겔 매트탈 용 몰화 후 안정성 및 기계적 특성을 향상시키기 위해 열처리 된 후, 열 처리의 온도와 시간은 특정 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.
⑦ 절단/형성 : 열처리 후 유리 섬유 에어로겔 펠트를 절단하고 형성하여 원하는 모양과 크기를 얻을 수 있습니다.
⑧ 표면 처리 (선택 사항) : 필요에 따라, 유리 섬유 에어로겔 매트의 표면은 특정 응용 분야 요구를 충족시키기 위해 코팅, 덮개 또는 기능화와 같은 추가 처리 될 수 있습니다.
후 시간 : 2024 년 9 월 23 일
