지난 2년 동안 새로운 에너지 배터리용 열 폭주 보호 소재의 기술적 발전에 힘입어 고객들은 세라믹과 같은 마모 저항성과 더불어 향상된 열 절연 성능을 점점 더 요구하고 있습니다. 마모 저항성은 화염 충격을 견뎌내는 데 중요한 특성입니다.
예를 들어, 일부 응용 분야에서는 전면 화염 제거 온도가 1200°C인 반면 후면 온도는 300°C 미만으로 유지되어야 합니다. 항공우주 소재의 경우, 3000°C에서 전면 아세틸렌 화염 제거를 수행하려면 후면 온도가 150°C 미만이어야 합니다. 특히, 세라믹화 실리콘 폼의 압축 성능에 대한 요구가 높아지면서 낮은 압축 영구 변형률과 고온에서 우수한 단열 유지력이 모두 요구됩니다. 이러한 소재들은 세라믹화 기술에 대한 새로운 단열 요구를 제시합니다.
특정 성능 요구 사항(참조용):
아래 그림과 같이 가열 플랫폼에서 시료를 가열합니다. 뜨거운 표면을 600±25°C로 10분간 유지합니다. 시험 온도에서 0.8±0.05 MPa의 응력을 가하고, 후면 온도가 200°C 미만으로 유지되도록 합니다.
오늘은 여러분의 참고를 위해 이러한 사항들을 요약해 보겠습니다.
1. 합성규산칼슘 - 단열 백색 필러
합성 규산칼슘은 다공성/구형 구조와 세라믹 섬유와 유사한 섬유 구조의 두 가지 형태로 존재합니다. 조성 및 형태학적 차이에도 불구하고, 두 가지 모두 우수한 고온 내열성 백색 단열 필러 역할을 합니다.
합성 칼슘 규산염 섬유는 환경 친화적이며안전한 단열재최대 1200~1260°C의 고온 내성을 지닙니다. 특수 가공된 합성 칼슘 실리케이트 섬유 분말은 고온 단열용 섬유 강화 소재로 사용할 수 있습니다.
합성 다공성 또는 구형 규산칼슘은 높은 백색도, 용이한 혼합, 풍부한 나노다공성 구조, 매우 높은 오일 흡수율(최대 400 이상), 그리고 슬래그 볼이나 큰 입자가 없는 특성을 특징으로 합니다. 고온 내열 단열재 및 내화 패널에 적용이 검증되었으며, 세라믹화된 내삭마성 소재에 혼합하여 고온 단열 효과를 제공할 수 있는 가능성을 보여줍니다.
기타 응용 분야로는 분말 액상 첨가제, 고온 절연 분말 코팅, 향료 흡착제, 방울 방지제, 브레이크 패드 마찰재, 저압 실리콘 고무 및 자가 분해 실리콘 오일, 종이 충전재 등이 있습니다.
2. 층상 다공성 마그네슘 알루미늄 실리케이트– 단열성 및 고온 저항성
이 규산염 광물은 최대 1200°C의 내화도를 갖는 고온 소성이 필요합니다. 마그네슘 알루미늄 규산염을 주성분으로 하며, 풍부한 다층 다공성 구조를 특징으로 하여 높은 결합 강도, 우수한 내수성, 긴 내화 기간, 그리고 높은 경제성을 제공합니다.
주요 기능으로는 고온 단열, 밀도 감소, 내화성 향상, 탄소층 및 케이싱의 삭마 저항성 및 단열성 향상 등이 있습니다. 세라믹 단열재, 고급 내화 코팅, 내화 단열재, 삭마 저항 단열재 등에 사용됩니다.
3. 세라믹 미세구체 - 고온 저항성, 단열성, 압축 강도
중공 유리 미세구는 의심할 여지 없이 우수한 단열재이지만, 내열성이 부족합니다. 연화점은 일반적으로 650~800°C이며, 용융 온도는 1200~1300°C입니다. 따라서 저온 단열 용도로만 적용이 제한됩니다. 세라믹화 및 삭마 저항성과 같은 고온 조건에서는 효과가 없습니다.
당사의 중공 세라믹 미세구는 이러한 문제를 해결합니다. 주로 알루미노실리케이트로 구성되어 고온 내성, 뛰어난 단열성, 높은 내화성, 그리고 탁월한 내파괴성을 제공합니다. 실리콘 세라믹 첨가제, 내화 단열재, 유기 수지용 고온 첨가제, 그리고 고온 내성 고무 첨가제 등에 사용됩니다. 주요 분야로는 항공우주, 심해 탐사, 복합 재료, 코팅, 내화 단열재, 석유 산업, 그리고 단열재 등이 있습니다.
이 제품은 내열성이 뛰어난 중공 구형 미세분말로, (적절한 첨가를 위해 사전 분산이나 개질이 필요한 중공 유리 미세구와 달리) 혼합이 매우 용이하며, 뛰어난 균열 저항성을 보입니다. 이 제품의 가장 큰 특징은 물에 뜨지 않는 표면 개방형 소재로, 비교적 쉽게 걸쭉해지고 침전된다는 것입니다.
또한, 간략하게 언급하자면에어로젤 파우더—합성 다공성 실리카 단열재. 에어로젤은 우수한 단열재로 널리 알려져 있으며, 소수성/친수성 변형으로 제공됩니다. 이를 통해 수지 기판에 따라 적절한 처리 방법을 선택할 수 있으며, 에어로젤 분말의 초경량 분산 문제를 해결하고 분산성을 향상시킬 수 있습니다. 수성 시스템에 편리하게 통합할 수 있도록 수성 에어로젤 페이스트도 제공됩니다.
에어로젤 분말의 독특한 다공성 열 절연 특성으로 인해 다음과 같은 분야에 적용할 수 있습니다. – 고무 및 플라스틱 첨가제 캐리어 – 신에너지 배터리용 열 절연 재료 – 건물 단열 코팅 – 열 절연 섬유 – 건물 단열 패널 – 내화 열 절연 코팅 – 열 절연 접착제.
게시 시간: 2025년 9월 22일
