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방탄 제품에 아라미드 섬유 직물 사용
아라미드 섬유는 초고강도, 고탄성률, 고온 내성, 내산성 및 내알칼리성, 경량성 등 뛰어난 특성을 지닌 고성능 합성 섬유입니다. 강도는 강선보다 5~6배, 탄성률은 강선보다 2~3배 높습니다.더 읽어보기 -
전자 등급 유리 섬유 생산에서 순수 산소 연소의 에너지 절약 효과
1. 순수 산소 연소 기술의 특징 전자 등급 유리 섬유 생산에서 순수 산소 연소 기술은 산화제로 순도 90% 이상의 산소를 사용하며, 천연가스 또는 액화석유가스(LPG)와 같은 연료와 적절한 비율로 혼합하여 연소시키는 기술입니다.더 읽어보기 -
에폭시 수지 접착제의 적용
에폭시 수지 접착제(에폭시 접착제 또는 에폭시 풀이라고도 함)는 1950년대경에 등장하여 불과 50여 년밖에 되지 않았습니다. 그러나 20세기 중반에 들어서면서 접착 이론, 접착 화학, 접착 유동학, 접착 손상 메커니즘 등 다양한 기초 연구가 활발히 진행되었습니다.더 읽어보기 -
유리섬유와 탄소섬유 중 어느 쪽이 더 비쌀까요?
유리섬유와 탄소섬유 중 어느 것이 더 비쌀까요? 비용 측면에서 보면 일반적으로 유리섬유가 탄소섬유보다 저렴합니다. 두 소재의 비용 차이에 대한 자세한 분석은 다음과 같습니다. 원자재 비용: 유리섬유의 원자재는 주로 규산염 광물입니다.더 읽어보기 -
흑연 기반 화학 장비에서 유리 섬유의 장점
흑연은 우수한 내식성, 전기 전도성 및 열 안정성으로 인해 화학 장비 제조에 널리 사용됩니다. 그러나 흑연은 특히 충격 및 진동 조건에서 상대적으로 기계적 특성이 약합니다. 고성능 소재인 유리 섬유는 이러한 단점을 보완합니다.더 읽어보기 -
내알칼리성 유리섬유 얀 1200kg 납품 완료, 콘크리트 보강 솔루션 한 단계 도약
제품: 2400tex 내알칼리성 유리섬유 로빙 용도: GRC 강화재 선적일: 2025년 4월 11일 선적량: 1200kg 출하지: 필리핀 사양: 유리 종류: AR 유리섬유, ZrO2 16.5% 선밀도: 2400tex 당사는 프리미엄 AR(알칼리성) 유리섬유 로빙 1톤의 성공적인 선적을 발표하게 되어 기쁩니다.더 읽어보기 -
태국의 고성능 쌍동선에 사용되는 탁월한 복합 소재!
태국의 해양 산업 분야에서 저희의 소중한 고객사로부터 극찬을 받게 되어 매우 기쁩니다. 해당 고객사는 저희의 프리미엄 유리섬유 복합재를 사용하여 완벽한 수지 주입과 탁월한 강도를 자랑하는 최첨단 파워 쌍동선을 건조하고 있습니다! 뛰어난 제품 품질에 대해 고객사는 극찬을 아끼지 않았습니다...더 읽어보기 -
수소 실린더용 경량 및 초강력 고탄성 유리섬유
수소 에너지, 항공우주 및 산업용 가스 저장 분야에서 경량 고강도 가스 실린더에 대한 수요가 증가함에 따라 제조업체는 안전성, 내구성 및 효율성을 보장하는 첨단 소재를 필요로 합니다. 당사의 고탄성률 유리섬유 로빙은 필라멘트 와인딩 수소 가스 실린더에 이상적인 보강재입니다.더 읽어보기 -
섬유강화플라스틱(FRP) 보강재의 내구성에 미치는 환경적 요인의 영향
섬유 강화 플라스틱 보강재(FRP 보강재)는 경량성, 고강도 및 내식성으로 인해 토목 공학 분야에서 기존의 철근을 점차 대체하고 있습니다. 그러나 FRP 보강재의 내구성은 다양한 환경 요인의 영향을 받으며, 다음과 같은 문제점들이 있습니다...더 읽어보기 -
건물 리모델링 프로젝트에서 탄소 섬유 보드의 적용
탄소 섬유판은 수지에 함침된 탄소 섬유를 경화시킨 후 금형에서 연속적으로 압출 성형하여 제작됩니다. 우수한 에폭시 수지와 고품질 탄소 섬유 원료를 사용하며, 섬유 장력이 균일하여 탄소 섬유의 강도와 제품의 안정성을 유지합니다.더 읽어보기 -
에폭시 수지 경화제를 선택하는 방법을 알려드릴까요?
에폭시 경화제는 에폭시 수지 내의 에폭시 그룹과 화학적으로 반응하여 가교 구조를 형성함으로써 에폭시 수지를 경화시키는 데 사용되는 화학 물질입니다. 이로써 에폭시 수지는 단단하고 내구성이 뛰어난 고체 재료가 됩니다. 에폭시 경화제의 주요 역할은 경도를 향상시키는 것입니다.더 읽어보기 -
유리 용융에 영향을 미치는 주요 공정 요인
유리 용융에 영향을 미치는 주요 공정 요인은 용융 단계 자체를 넘어 원료 품질, 파유리 처리 및 관리, 연료 특성, 용광로 내화 재료, 용광로 압력, 분위기, 용광로 선택 등과 같은 용융 전 조건의 영향을 받습니다.더 읽어보기
