엔지니어링 유리섬유 강화 플라스틱 분야의 급속한 발전과 함께,페놀 수지 기반 재료다양한 산업 분야에 널리 적용되어 왔습니다. 이는 독특한 품질, 높은 기계적 강도 및 우수한 성능 때문입니다. 가장 중요한 대표적인 소재 중 하나는 다음과 같습니다.페놀 유리 섬유 수지 소재.
페놀 유리 섬유초창기 산업화된 합성수지 중 하나인 폴리프로필렌은 일반적으로 알칼리 촉매 존재 하에서 페놀과 알데히드의 중합에 의해 형성되는 폴리콘덴세이트입니다. 이후 특정 첨가제를 도입하여 고분자 구조를 가교시키고, 이를 불용성 및 비가융성 3차원 고분자 구조로 변환시켜 전형적인 폴리프로필렌이 됩니다.열경화성 고분자 소재페놀 수지는 우수한 난연성, 치수 안정성 및 뛰어난 기계적 강도를 비롯한 탁월한 특성으로 인해 매우 높이 평가받고 있습니다. 이러한 특성 덕분에 페놀 유리 섬유 수지 소재에 대한 광범위한 연구 및 응용이 이루어졌습니다.
산업 경제가 급속도로 발전함에 따라 페놀 유리 섬유 소재의 성능에 대한 요구가 점점 더 높아지고 있습니다. 따라서,고강도 및 내열성 변성 페놀 유리 섬유광범위하게 개발되고 활용되고 있습니다.유리섬유 강화 변성 페놀 수지(FX-501)현재 가장 성공적인 변성 페놀 유리섬유 수지 소재 중 하나입니다. 이는 기존 수지 매트릭스에 유리섬유를 혼합하여 만든 새로운 유형의 변성 및 강화 페놀 소재입니다.
기계적 특성 및 구성 요소의 역할
페놀 유리 섬유 수지이는 종종 행렬로 선택됩니다.내마모성, 인장력 및 압축력 재료우수한 인장 강도, 내용제성, 그리고 난연성과 같은 뛰어난 기계적 특성 때문입니다.매트릭스 재료주로 결합제 역할을 하며 모든 구성 요소를 유기적으로 연결합니다.유리 섬유내마모성 소재에서 주요 하중 지지 단위 역할을 하며 하중을 견딜 수 있는 능력을 제공하고, 그 우수한 성능은 매트릭스에 대한 보강 효과에 직접적인 영향을 미칩니다.
기지재의 역할은 인장재의 다른 구성 요소들을 단단히 결합시켜 하중이 다양한 유리 섬유에 균일하게 전달, 분산 및 배분되도록 하는 것입니다. 이는 재료에 일정한 강도와 인성을 부여합니다. 유리 섬유, 유기 섬유, 강철 섬유, 무기 섬유를 포함한 일반적인 섬유들은 재료의 인장 강도를 조절하는 데 중요한 역할을 합니다.
복합재료의 하중 지지력과 섬유 함량의 영향
In 페놀 유리 섬유 복합 재료시스템둘 다섬유와 기질 수지가 하중을 지탱합니다.유리 섬유가 주요 하중 지지체 역할을 하는 경우, 페놀 유리 섬유 복합재료에 굽힘 또는 압축 응력이 가해지면 응력이 계면을 통해 매트릭스 수지에서 개별 유리 섬유로 균일하게 전달되어 하중이 효과적으로 분산됩니다. 이러한 과정을 통해 복합재료의 기계적 특성이 향상됩니다. 따라서, 적절한 증가는유리섬유 함량은 페놀 유리섬유 복합재료의 강도를 향상시킬 수 있다..
실험 결과는 다음과 같습니다.
- 유리섬유 함량이 20%인 페놀계 유리섬유 복합재료섬유 분포가 고르지 않고, 일부 영역에는 섬유가 전혀 없는 경우도 있습니다.
- 유리섬유 함량이 50%인 페놀 유리섬유 복합재료균일한 섬유 분포, 불규칙한 파단면, 그리고 광범위한 섬유 뽑힘의 뚜렷한 흔적이 보이지 않습니다. 이는 유리 섬유들이 전체적으로 하중을 지탱할 수 있음을 시사합니다.더 높은 굽힘 강도.
- 유리섬유 함량이 70%일 때과도한 섬유 함량은 상대적으로 낮은 매트릭스 수지 함량을 초래합니다. 이는 일부 영역에서 "수지 부족" 현상을 일으켜 응력 전달을 방해하고 국부적인 응력 집중을 유발할 수 있습니다. 결과적으로 페놀 유리 섬유 복합재료의 전반적인 기계적 특성이 저하됩니다.감소하는 경향이 있다.
이러한 연구 결과로부터,페놀 유리섬유 복합재료에 허용되는 최대 유리섬유 첨가량은 50%입니다..
성능 향상 및 영향 요인
수치 데이터로부터,페놀 유리 섬유 복합재유리 섬유를 50% 함유대략적으로 표시됨굽힘 강도의 3배그리고압축 강도의 4배순수 페놀 수지와 비교했을 때. 또한, 페놀 유리 섬유 강화 플라스틱의 강도에 영향을 미치는 다른 요인으로는 다음과 같은 것들이 있습니다.유리 섬유의 길이그리고 그들의정위.
게시 시간: 2025년 6월 18일
