1. 누출판의 온도 균일 성을 향상시킵니다
깔때기 플레이트의 설계 최적화 :고온에서 하단 플레이트의 크리프 변형이 3 ~ 5mm 미만인지 확인하십시오. 다른 유형의 섬유에 따르면, 온도 분포의 균일 성을 향상시키기 위해 조리개 직경, 조리개 길이, 조리개 간격 및 깔때기 플레이트의 바닥 구조를 합리적으로 조정합니다.
깔때기 플레이트의 적합한 매개 변수 설정 :깔때기 플레이트의 바닥에 온도를 설정하여 RAW의 고유 품질을 향상시키기 위해 균일하게 균일하게합니다.유리 섬유.
2. 제어 표면 장력
장력에 영향을 미치는 매개 변수를 조정하십시오.
누설 구멍 직경 : 누출 구멍의 직경을 줄이면 제도 비율이 감소하여 장력이 줄어 듭니다.
드로우 온도 : 적절한 온도 범위에서, 그리기 온도를 높이면 장력을 줄일 수 있습니다.
드로잉 속도 : 드로잉 속도는 장력에 직접 비례하므로 드로잉 속도를 줄이면 응력을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
고속 드로잉 대처 :생산을 늘리기 위해 고속 드로잉이 일반적으로 사용되므로 긴장이 증가합니다. 증가 된 장력은 누설판 온도를 증가 시키거나 필라멘트 뿌리의 강제 냉각에 의해 부분적으로 상쇄 될 수있다.
3. 냉각을 늘리십시오
냉각 방법 :
초기 냉각은 방사선에 크게 의존하며 대류는 누출에서 멀어지게됩니다. 냉각은 섬유 드로잉 및 형성의 안정성에 중요한 역할을합니다.
냉각수, 스프레이 워터 및 에어컨 공기 및 기타 매체의 조정을 위해 냉각 효율을 향상시킵니다.
냉각 지느러미 조정 : 냉각 지느러미는 깔때기 플레이트 아래 몇 밀리미터의 섬유 사이에 위치하며 수직으로 이동하거나 조절 가능한 각도로 기울어 질 수 있습니다.섬유, 깔때기 플레이트의 온도 분포를 국부적으로 조절하는 데 도움이됩니다.
스프레이 워터의 최적화 : 스프레이 워터의 입자 크기를 줄이고 기화 된 물의 양을 증가시켜 더 많은 복사 열을 흡수합니다. 노즐의 형태, 설치, 물 침투 능력 및 스프레이의 양은 원래 실크의 냉각에 중요한 영향을 미치고 공간의 온도를 줄입니다.
에어컨 바람의 설정 : 와이어 드로잉 공정의 안정성을 유지하기 위해 누설판 주변의 공기의 고르지 않은 온도를 피하기 위해 에어컨 바람의 방향 및 각도의 합리적인 설정.
위의 측정을 통해의 안정성유리 섬유드로잉 프로세스를 효과적으로 개선하여 최종 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
시간 후 : 1 월 8 일 -2025 년
