1. 누설판의 온도 균일성 향상
깔때기 판의 설계를 최적화하세요:고온에서 바닥판의 크리프 변형이 3~5mm 이내가 되도록 합니다. 섬유의 종류에 따라 깔때기판의 구멍 직경, 구멍 길이, 구멍 간격 및 바닥 구조를 합리적으로 조정하여 온도 분포의 균일성을 개선합니다.
깔때기판의 적절한 매개변수 설정:깔때기 판 바닥의 온도를 설정하여 더 균일하게 만들어 원료의 본질적인 품질을 향상시킵니다.유리섬유.
2. 표면장력 조절
장력에 영향을 미치는 매개변수를 조정합니다.
누설 구멍 직경: 누설 구멍의 직경을 줄이면 드래프팅 비율이 낮아져 장력이 감소합니다.
인발 온도: 적절한 온도 범위에서 인발 온도를 높이면 장력을 낮출 수 있습니다.
인발 속도: 인발 속도는 장력에 직접 비례하므로 인발 속도를 낮추면 응력을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
고속 드로잉에 대처하기:생산량 증대를 위해 일반적으로 고속 연신을 사용하는데, 이는 장력을 증가시킵니다. 증가된 장력은 누설판 온도를 높이거나 필라멘트 루트를 강제 냉각함으로써 부분적으로 상쇄할 수 있습니다.
3. 냉각을 증가시키세요
냉각 방법:
초기 냉각은 복사에 크게 의존하며, 누출 지점에서 멀어질수록 대류가 지배적입니다. 냉각은 섬유 인발 및 성형의 안정성에 핵심적인 역할을 합니다.
냉각수, 분무수, 에어컨 공기 및 기타 매체를 조정하여 냉각 효율을 향상시킵니다.
냉각 핀 조정: 냉각 핀은 깔때기 판 아래 몇 밀리미터 섬유 사이에 위치하며 수직으로 이동하거나 조절 가능한 각도로 기울여 복사 냉각을 변경할 수 있습니다.섬유깔때기판의 온도 분포를 국부적으로 조절하는 데 도움이 됩니다.
분무수 최적화: 분무수의 입자 크기를 줄이고 기화되는 물의 양을 늘려 복사열을 더 많이 흡수합니다. 노즐의 형태, 설치 방식, 물의 침투력 및 분무량은 원실크의 냉각 및 공간 온도 감소에 중요한 영향을 미칩니다.
에어컨 바람 설정: 에어컨 바람의 방향과 각도를 합리적으로 설정하여 누출판 주위의 공기 온도가 고르지 않아 음압 영역으로 빨려 들어가는 것을 방지하고 와이어 인발 공정의 안정성을 유지합니다.
위와 같은 조치를 통해 안정성을 확보하고유리섬유도면 제작 과정을 효과적으로 개선하여 최종 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 1월 8일
