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고탄성률 에폭시 수지 유리섬유 로빙

다이렉트 로빙(Direct Roving) 또는 어셈블드 로빙(Assembled Roving)은 E6 유리 섬유 배합을 기반으로 하는 단일 가닥 연속 로빙입니다. 에폭시 수지 강화를 위해 특별히 설계된 실란계 사이징제로 코팅되어 있으며, 아민 또는 무수물 경화 시스템에 적합합니다. 주로 단방향(UD), 이축 및 다축 직조 공정과 필라멘트 와인딩에 사용됩니다.

강화 에폭시 수지는 특히 높은 탄성률을 비롯한 우수한 기계적 특성을 지니고 있습니다. 진공 보조 수지 주입 공정을 통해 대형 풍력 터빈 블레이드를 제조할 수 있을 뿐 아니라, FRP 파이프 및 압력 용기를 제작하는 데에도 사용될 수 있습니다.

고탄성 에폭시 수지 유리섬유 로빙은 필라멘트 와인딩, 특히 고압 파이프 제조에 널리 사용되는 특수 소재입니다. 이 첨단 복합 소재는 탁월한 강도, 내구성 및 내식성을 제공하여 까다로운 산업 분야에 이상적인 선택입니다.

고탄성 에폭시 수지 유리섬유 로빙은 고압 배관 시스템에서 발생하는 극한의 압력을 견디는 데 필수적인 높은 인장 강도와 강성을 비롯한 탁월한 기계적 특성을 제공하도록 특별히 설계되었습니다. 고품질 에폭시 수지를 사용하여 유리섬유 보강재와의 우수한 접착력과 호환성을 확보함으로써 까다로운 작동 조건에서도 뛰어난 성능을 발휘하는 복합 소재를 구현했습니다.

필라멘트 와인딩은 에폭시 수지가 함침된 유리 섬유 로빙의 연속 가닥을 회전하는 맨드릴에 감는 고효율의 정밀 제조 공정입니다. 이 방법을 통해 섬유 배향과 수지 함량을 정밀하게 제어할 수 있어 탁월한 강도와 내구성을 지닌 복합 구조물을 만들 수 있습니다. 에폭시 수지의 높은 탄성률은 복합재의 전반적인 기계적 특성을 더욱 향상시켜 고압 배관 용도에 매우 적합합니다.

필라멘트 와인딩에 고탄성률 에폭시 수지 유리섬유 로빙을 사용하는 주요 이점 중 하나는 균일한 벽 두께를 가진 이음매 없는 일체형 구조를 만들 수 있다는 것입니다. 이는 추가적인 이음매나 연결부가 필요 없게 하여 잠재적인 약점 발생 위험을 줄이고 파이프의 전반적인 안전성을 보장합니다. 또한, 이 복합 소재의 내식성은 장기적인 신뢰성과 최소한의 유지보수 요구 사항을 보장하여 고압 배관 시스템에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

고압 배관 분야에서는 사용되는 재료의 성능과 신뢰성이 매우 중요합니다. 고탄성 에폭시 수지 유리섬유 로빙은 화학적 공격에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 부식성 물질 및 탄화수소를 포함한 다양한 유체를 이송하는 데 적합합니다. 따라서 석유 및 가스, 화학 공정, 수처리 등 배관 시스템의 무결성이 매우 중요한 산업 분야에 이상적인 선택입니다.

또한, 복합 소재의 경량성은 취급 및 설치를 용이하게 하여 인건비를 절감하고 전체 건설 과정을 간소화합니다. 고탄성 에폭시 수지 유리섬유 로빙은 뛰어난 치수 안정성을 보여 변동하는 작동 조건에서도 파이프가 시간이 지남에 따라 형태와 구조적 무결성을 유지하도록 보장합니다.

결론적으로, 고탄성 에폭시 수지 유리섬유 로빙은 고압 파이프 제조 시 필라멘트 와인딩 공법에 매우 적합한 다재다능하고 고성능 소재입니다. 탁월한 기계적 특성, 내식성 및 이음매 없는 구조 덕분에 신뢰성과 내구성이 최우선인 까다로운 산업 환경에 이상적인 선택입니다. 제조업체는 이 첨단 복합 소재를 활용하여 고압 파이프 시스템의 장기적인 성능과 무결성을 보장하고 현대 산업 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

신규 주문 상태:

1. 선밀도, Tex -1200Tex;
2. 섬유 직경, μm -17
3. 특정 파괴 하중, Mn/Tex – 600-650
4. 수지 종류 – 에폭시
5. 뛰어난 내화학성
6. 슬리브 포장: 지름 76mm, 길이 260mm
7. 릴 무게(kg) - 6.0
8. 외부 풀림

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고탄성률 에폭시 수지 유리섬유 로빙


게시 시간: 2024년 6월 7일