다이렉트 로빙 또는 어셈블드 로빙은 E6 유리 배합을 기반으로 한 단일 단 연속 로빙입니다. 실란 기반 사이징으로 코팅되어 에폭시 수지 강화용으로 특별히 설계되었으며, 아민 또는 무수물 경화 시스템에 적합합니다. 주로 UD, 이축 및 다축 제직 공정과 필라멘트 와인딩에 사용됩니다.
강화 에폭시 수지는 우수한 기계적 물성, 특히 높은 탄성률을 가지고 있습니다. 진공 보조 수지 주입 공정을 통해 대형 풍력 블레이드를 제작하는 데 사용될 수 있으며, FRP 파이프 및 압력 용기 제작에도 사용할 수 있습니다.
고탄성 에폭시 수지 유리섬유 로빙은 필라멘트 와인딩 분야, 특히 고압 파이프 제조에 널리 사용되는 특수 소재입니다. 이 첨단 복합 소재는 뛰어난 강도, 내구성 및 내식성을 제공하여 까다로운 산업 분야에 이상적인 선택입니다.
고탄성 에폭시 수지 유리 섬유 로빙은 고압 파이프 시스템에서 발생하는 극한의 압력을 견디는 데 필수적인 높은 인장 강도와 강성을 포함한 우수한 기계적 특성을 제공하도록 특별히 설계되었습니다. 고품질 에폭시 수지를 사용하여 유리 섬유 보강재와의 뛰어난 접착력과 상용성을 보장하여, 까다로운 작동 조건에서도 탁월한 성능을 발휘하는 복합 소재를 제공합니다.
필라멘트 와인딩은 에폭시 수지로 함침된 유리섬유 로빙의 연속 가닥을 회전하는 맨드렐에 감는 매우 효율적이고 정밀한 제조 공정입니다. 이 방법을 사용하면 섬유 배향과 수지 함량을 정밀하게 제어할 수 있어 탁월한 강도와 무결성을 갖춘 복합재 구조물을 얻을 수 있습니다. 에폭시 수지의 높은 탄성률은 복합재의 전반적인 기계적 특성을 더욱 향상시켜 고압 파이프 용도에 매우 적합합니다.
필라멘트 와인딩에 고탄성 에폭시 수지 유리 섬유 로빙을 사용하는 주요 장점 중 하나는 균일한 두께의 이음매 없는 일체형 구조를 만들 수 있다는 것입니다. 따라서 추가적인 접합이나 연결 작업이 필요 없어 잠재적인 취약 지점 발생 위험을 줄이고 파이프의 전반적인 무결성을 보장합니다. 또한, 복합 소재의 내식성은 장기적인 신뢰성과 최소한의 유지 보수를 보장하여 고압 파이프 시스템에 비용 효율적인 솔루션입니다.
고압 파이프 적용 분야에서는 사용되는 재료의 성능과 신뢰성이 매우 중요합니다. 고탄성 에폭시 수지 유리 섬유 로빙은 탁월한 내화학성을 제공하여 부식성 물질 및 탄화수소를 포함한 다양한 유체 이송에 적합합니다. 따라서 석유 및 가스, 화학 처리, 수처리 등 배관 시스템의 무결성이 중요한 산업 분야에 이상적인 선택입니다.
또한, 복합 소재의 경량성은 취급 및 설치가 용이하여 인건비를 절감하고 전반적인 시공 과정을 간소화합니다. 고탄성 에폭시 수지 유리섬유 로빙은 탁월한 치수 안정성을 자랑하여, 변동이 심한 작동 조건에서도 파이프의 형태와 구조적 무결성을 시간이 지남에 따라 유지합니다.
결론적으로, 고탄성 에폭시 수지 유리섬유 로빙은 고압 파이프 제조 시 필라멘트 와인딩 분야에 매우 적합한 다재다능하고 고성능 소재입니다. 탁월한 기계적 특성, 내식성, 그리고 이음매 없는 구조는 신뢰성과 내구성이 매우 중요한 까다로운 산업 환경에 이상적인 선택입니다. 이 첨단 복합 소재를 활용함으로써 제조업체는 고압 파이프 시스템의 장기적인 성능과 무결성을 보장하고 현대 산업 분야의 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
새로운 주문 상태:
1. 선형 밀도, Tex -1200Tex;
2. 섬유 직경, Μm -17
3. 특정 파괴 하중, Mn/Tex – 600-650
4. 수지의 종류 – 에폭시
5. 우수한 내화학성
6. 슬리브 배송: 직경 76mm, 길이 260mm
7. 릴 무게, Kg - 6.0
8. 외부 풀림
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게시 시간: 2024년 6월 7일
