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전자용 유리섬유 생산에서 순수산소 연소의 에너지 절감 효과

1. 순수산소 연소기술의 특성

전자 등급유리 섬유 생산순수 산소 연소 기술은 최소 90% 순도의 산소를 산화제로 사용하고, 천연가스나 액화석유가스(LPG)와 같은 연료와 비례하여 혼합하여 연소하는 기술입니다. 유리섬유 탱크로에서 순수 산소 연소에 대한 연구에 따르면 산화제의 산소 농도가 1% 증가할 때마다 천연가스 연소의 화염 온도가 70°C 상승하고, 열전달 효율이 12% 향상되며, 순수 산소에서의 연소 속도가 공기보다 10.7배 빨라집니다. 기존의 공기 연소에 비해 순수 산소 연소는 화염 온도가 높고, 열전달이 빠르며, 연소 효율이 향상되고, 배기 가스가 감소하는 등의 장점을 제공하여 탁월한 에너지 절약 및 환경 성능을 보여줍니다. 이 기술은 제품 품질과 생산 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 에너지 소비와 환경 오염을 크게 줄여 친환경 제조의 핵심 요소입니다.

실제 생산 과정에서 천연가스와 산소는 특정 공정 요건을 충족한 후 탱크로 작업장으로 공급됩니다. 여과 및 압력 조절 후, 연소 공정의 필요에 따라 로 양쪽의 버너로 분배됩니다. 버너 내에서 가스는 혼합되어 완전히 연소됩니다. 가스 유량은 로 화염 공간의 온도 제어 지점과 연동됩니다. 온도 변동 시, 정밀 유량 제어 밸브가 각 버너로의 가스 공급량을 자동으로 조절하는 동시에 산소 유량을 비례적으로 조절하여 완전 연소를 보장합니다. 안전하고 안정적인 가스 공급과 연소 무결성을 보장하기 위해 시스템에는 유량계, 압력 조절 밸브, 신속 차단 밸브, 정밀 유량 제어 밸브, 매개변수 트랜스미터와 같은 핵심 구성 요소가 포함되어야 합니다.

2. 연소 효율 향상 및 에너지 소비 감소

기존의 공기 연소는 공기 중 21%의 산소 함량에 의존하는 반면, 나머지 78%의 질소는 고온에서 산소와 반응하여 유해한 질소 산화물(예: NO 및 NO₂)을 생성하고 열을 낭비합니다. 이와는 대조적으로, 순수 산소 연소는 질소 함량을 최소화하여 배기가스량, 미립자 배출량, 그리고 배기가스로 인한 열 손실을 크게 줄입니다. 산소 농도가 높을수록 연료 연소가 더욱 완전해져 더 어두운(더 높은 방사율) 화염, 더 빠른 화염 전파, 온도 상승, 그리고 유리 용융물로의 복사열 전달이 향상됩니다. 결과적으로 순수 산소 연소는 연료 효율을 크게 향상시키고, 유리 용융 속도를 가속화하며, 연료 소비를 줄이고, 에너지 비용을 절감합니다.

3. 향상된 제품 품질

전자 등급유리 섬유 생산순수 산소 연소는 용융 및 성형 공정에 안정적이고 균일한 고온 환경을 제공하여 유리 섬유의 품질과 균일성을 향상시킵니다. 연도 가스량이 감소하면 용광로의 화염 공간 핫스팟이 공급구 쪽으로 이동하여 원료 용융이 ​​가속화됩니다. 순수 산소 연소로 생성된 화염 파장은 청색광에 더 가깝게 정렬되어 전자 등급 유리에 대한 침투력이 우수합니다. 이로 인해 탱크 깊이에 따른 온도 구배가 감소하여 용융 속도가 향상되고, 유리 용융물의 정화 및 균질화가 향상되어 궁극적으로 생산량과 제품 품질이 모두 향상됩니다.

4. 오염 물질 배출 감소

질소가 풍부한 공기를 거의 순수한 산소로 대체함으로써 순수 산소 연소는 더욱 완전한 연소를 달성하여 일산화탄소(CO)와 질소산화물(NOₓ)과 같은 유해 배출물을 크게 줄입니다. 또한, 산소가 풍부한 환경에서는 연료에 함유된 황과 같은 불순물이 질소와 반응할 가능성이 낮아 오염 물질 생성을 더욱 억제합니다. 이 기술은 미세먼지 배출량을 약 80%, 이산화황(SO₂) 배출량을 약 30% 감소시킵니다. 순수 산소 연소를 촉진하면 온실가스 배출을 줄일 뿐만 아니라 산성비와 광화학 스모그의 위험도 낮출 수 있어 환경 보호에 있어 순수 산소 연소의 중요한 역할을 강조합니다.

순수산소 연소기술을 통합하여 전자급유리 섬유 산업글로벌 지속 가능성 목표에 맞춰 상당한 에너지 절감, 더 높은 제품 품질, 그리고 환경 영향 감소를 달성했습니다.

전자용 유리섬유 생산에서 순수산소 연소의 에너지 절감 효과


게시 시간: 2025년 5월 13일