기존 광섬유 와인딩 vs. 로봇 와인딩

전통 섬유 랩

광섬유 와인딩파이프나 탱크와 같은 속이 비어 있거나 둥글거나 각기둥 모양의 부품을 제조하는 데 주로 사용되는 기술입니다. 특수 권취기를 사용하여 회전하는 맨드럴에 연속적인 섬유 다발을 감아 만듭니다. 섬유 권취 부품은 항공우주, 에너지 및 소비재 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

연속 섬유 토우는 섬유 컨베이어 시스템을 통해 필라멘트 와인딩 머신으로 공급되어, 미리 정해진 반복적인 기하학적 패턴으로 맨드렐에 감깁니다. 토우의 위치는 필라멘트 와인딩 머신의 탈착식 캐리어에 부착된 섬유 컨베이어 헤드에 의해 안내됩니다.

로봇 와인딩

산업용 로봇 기술의 등장으로 새로운 권취 방식이 가능해졌습니다. 이러한 방식에서는 섬유가파이버 가이드전통적인 방식인 단 하나의 축을 중심으로 회전하는 것이 아니라, 여러 축을 중심으로 맨드럴을 회전시키는 방식이나 전환점을 중심으로 회전시키는 방식입니다.

권선의 기존 분류

• 주변 권선: 필라멘트가 도구의 원주에 감겨 있습니다.
• 교차 권취: 필라멘트가 도구의 틈 사이에 감겨 있습니다.
  • 단일 축 교차 권선
  • 단일 축 주변 권선
  • 다축 교차 권선
  • 다축 교차 권선

기존 광섬유 와인딩 vs. 로봇 와인딩

전통적인광섬유 와인딩튜브, 파이프 또는 압력 용기와 같은 축대칭 형상으로 제한되는 상당히 일반적인 성형 공정입니다. 2축 와인더는 맨드렐의 회전과 컨베이어의 측면 이동을 제어하는 가장 간단한 생산 레이아웃으로, 강화 튜브와 파이프만 생산할 수 있습니다. 또한, 기존의 4축 와인더는 압력 용기 생산도 가능한 범용 와인더입니다.

로봇 와인딩은 주로 첨단 응용 분야에 사용되며 테이프 와인딩과 잘 어울려 더 높은 품질의 부품을 생산합니다. 이 기술을 사용하면 맨드렐 배치, 실 묶기 및 자르기, 젖은 실로 덮인 맨드렐을 오븐에 넣는 것과 같이 이전에는 수동으로 수행되었던 보조 작업도 자동화할 수 있습니다.

입양 추세

로봇 와인딩의 사용복합재 제조캔은 계속해서 가능성을 보여주고 있습니다. 통합적인 추세는 복합 소재 캔 제작을 위해 자동화되고 통합된 산업용 셀과 생산 라인을 도입하여 제조에 완벽한 턴키 솔루션을 제공하는 것입니다. 또 다른 기술적 혁신은 연속 섬유 3D 프린팅 및 자동 섬유 배치와 같은 다른 공정과의 얽힘 하이브리드화일 수 있습니다. 이러한 기술은 필요한 곳에 섬유를 빠르고 정확하게, 그리고 사실상 폐기물 없이 추가합니다.