다양한 유리 섬유 직물로 직조 된 유리 섬유로.
(1)유리 섬유 직물
유리 섬유 직물은 비 알칼리와 중간 알칼리로 나뉘어져 있으며, 유리 천은 주로 다양한 전기 절연 라미네이트, 인쇄 회로 보드, 다양한 차량 선체, 저장 탱크, 보트, 곰팡이 등의 생산에 사용됩니다. 중간 알칼리 유리 천은 주로 플라스틱 코팅 패키징 천의 생산 및 부식 방지 행사에 사용됩니다. 직물의 특성은 섬유 특성, 날실 및 씨실 밀도, 원사 구조 및 직조 패턴에 의해 결정됩니다. 날실과 씨실 밀도는 원사 구조 및 직조 패턴에 의해 결정됩니다. 원사 구조와 함께 Warp 및 Weft 밀도는 무게, 두께 및 파손 강도와 같은 직물의 물리적 특성을 결정합니다. 5 가지 기본 직조 패턴이 있습니다 : 일반, 능직, 새틴, 리브 및 매트.
(2)유리 섬유 테이프
유리 섬유 테이프 테이프는 직조 가장자리가 있거나없는 가장자리 (삼베 테이프)가 메인 직조 평원으로 나뉩니다. 유리 테이프는 일반적으로 전기 장비 부품의 고강도가 우수한 유전체 특성을 제조하는 데 사용됩니다.
(3)단방향 직물
단방향 직물은 두꺼운 날실이며 4- 워크 파손 된 새틴 또는 긴 축 새틴 직물에 짜여진 씨스 원사입니다. 메인 워프 원사의 높은 강도가 위쪽으로 특징 지어집니다.
(4)3D 유리 섬유 직물
3D 유리 섬유 직물 직물은 평면 직물에 비해, 1 차원 2 차원 개발에서 3 차원 개발로의 구조적 특징이므로 강화 신체로서의 복합 재료가 좋은 무결성과 프로파일 링을 가지므로 합성 재료 인터 레이어 전선 강도 및 손상 가차를 크게 향상시킵니다. 항공 우주, 항공, 무기, 선박 및 기타 부문의 특별한 요구로 개발되었으며 오늘날 그 응용 프로그램은 자동차, 스포츠 장비, 의료 장비 및 기타 부문으로 확장되었습니다. 짠 3 차원 직물, 니트 3 차원 직물, 직교 및 비 직교 비직 3 차원 직물, 3 차원 직물 및 기타 형태의 3 차원 직물의 5 가지 주요 범주가 있습니다. 블록, 기둥, 튜브, 중공 절단 원뿔 및 가변 두께 모양의 단면 형태의 3 차원 직물.
(5)모양의 직물
직물의 모양과 제품의 모양을 향상시키는 것은 매우 유사하며 특별한 직기에 직조되어야합니다. 대칭 모양의 모양의 직물은 둥근 덮개, 원뿔, 캡, 아령 모양의 직물 등이며 상자, 선체 및 기타 비대칭 모양으로 만들 수 있습니다.
(6)그루브 코어 직물
그루브 코어 패브릭은 직물에 의해 연결된 종 방향 수직 스트립을 갖는 2 개의 평행 한 패브릭 층으로 만들어졌으며, 단면 모양은 삼각형 또는 직사각형 일 수 있습니다.
(7)유리 섬유 스티치 매트
니트 또는 직조 펠트로 알려진 일반적인 직물과 다르며 평범한 의미에서 느꼈습니다. 가장 전형적인 꿰매선 직물은 씨실 킬로 겹친 날실 층의 층이며, 워프와 씨실은 꿰매어 직물에 짜여져 있습니다.
유리 섬유 스티치 매트의 장점은 다음과 같습니다.
frp 라미네이트 생성물의 궁극적 인 인장 강도, 장력 하에서의 박리 내성 및 굴곡 강도를 증가시킬 수있다.
frp 제품의 무게를 줄입니다.
③ 표면 레벨링은 FRP 표면을 매끄럽게 만듭니다.
hand 핸드 레이 업 작동을 단순화하고 FRP 제품의 품질을 향상시킵니다.
수제 운영을 단순화하고 노동 생산성을 향상시킵니다. 이 강화 재료는 연속 필라멘트 매트 대신 폐쇄 된 유리 섬유 및 RTM 일 수뿐만 아니라 CHEVRON 천을 대체하기 위해 원심 유리 섬유 파이프 생산에서도 가능합니다.
(8)유리 섬유 단열 소매
유리 섬유 로빙이있는 튜브로 꼰. 다양한 단열재 등급 케이스로 만든 수지 재료로 코팅. PVC 수지 유리 섬유 페인트 튜브가 있습니다. 아크릴 유리 섬유 페인트 튜브, 실리콘 수지 유리 섬유 페인트 튜브.
시간 후 : 1 월 16-2025 년
