중공 유리 미소 구식광범위한 기능 코팅에서 중공, 경량 및 고강도 다기능 필러로 사용됩니다. 코팅에 중공 유리 마이크로 스피어를 첨가하면보다 구체적인 성능 요구 사항을 충족시켜 코팅을 다양한 중질 방향성 및 특수 음향 및 열 절연 영역에 사용할 수 있습니다.
코팅에서 중공 유리 미소 구체의 역할 :
좋은 색 :
중공 유리 미소 구체는 순수한 흰색이며 코팅에 적용될 때 특정 매트, 미백 및 마스킹 효과를 갖습니다.
저밀도 :
중공 유리 미소 구체는 밀도가 낮아 코팅에서 코팅의 중량을 감소시켜 부하 및 재료 비용을 줄일 수 있습니다.
좋은 열 단열재 :
내부중공 유리 미소 구식불활성 가스이며 두 가지 다른 재료 사이에 밀도와 열전도도 차이가있어 열 절연, 음향 단열 및 열전도성이 낮습니다. 중공 유리 미소 구체는 공기 열 전달 계수가 낮아 코팅에서 조밀 한 열 장벽 층을 형성하는데, 이는 건물체로의 열 전달을 효과적으로 지연시킬 수 있으며, 코팅에서 일반적으로 사용되는 열 장벽 필러이며, 다양한 열 상환 및 열 재생 코팅의 충전에 사용될 수 있습니다. 중공 유리 미소 구체는 또한 뜨거운 조건과 차가운 조건 사이의 교대 변화로 인한 열 충격으로부터 코팅 필름을 보호하는 데 사용될 수 있습니다.
우수한 흐름성과 치수 안정성 :
중공 유리 미소 구체는 쉽게 분산되고 코팅에서 우수한 흐름과 수평을 갖는 작은 둥근 공입니다. 또한, 둥근 구체는 등방성이며 코팅의 수축과 뒤틀림을 피할 수 있습니다.
페인트 필름 성능 향상
의 구조중공 유리 미소 구식구형 형상에서는 충격과 응력을 잘 분산시켜 코팅이 특정 항 기후 충격 특성을 갖도록 동시에 열 팽창 및 수축으로 인해 코팅의 응력 균열을 줄일 수 있습니다.
높은 수지 대체율, 저렴한 비용
중공 유리 미소 구체는 높은 특이 적 표면적 및 낮은 오일 흡수 속도를 가지며, 이는 우수한 분산 성 및 코팅을 채우고 있습니다. 낮은 오일 흡수 속도는 충전제의 복용량을 크게 증가시키고 수지의 복용량을 줄이며 단위의 코팅량 당 비용을 증가 시키거나 심지어 감소시키지 않으면 서 매우 효율적인 충전물을 실현할 수 있습니다.
코팅 분야에서 중공 유리 미소 구체의 적용의 예 :
무거운 방지 코팅 :
중공 유리 미소 구체는 에폭시 아연가 풍부한 코팅에 적용될 수 있으며 코팅에서 중요한 역할을 할 수 있습니다. 중공 유리 미소 구의 부피 효과는 아연 분말의 분산을 개선하는 데 도움이됩니다. 구형 구조는 페인트의 유동성을 향상시킬뿐만 아니라 스트레스 불일치로 인해 필름이 수축되거나 뒤틀리는 것을 방지하고 충격 저항을 향상시킵니다. 페인트 필름의 중공 유리 미소 구체는 또한 클로라이드, 산화물 등과 같은 부식 생성물을 보호 할 수 있으므로 부식성 물질이 기질과 접촉하는 것을 방지하여 기질이 안정적인 장기 보호를 얻을 수 있습니다.
열 단열 페인트 :
중공 유리 미소 구체는 열전도율이 낮으며 페인트 열 절연 성능에는 광범위한 응용 전망이 있습니다. 예를 들어, 외부 반사 열 절연 코팅에 사용될 때 햇빛을 반사하고 반사 열 절연 효과가 우수합니다. 중공 유리 미소 구체의 낮은 열 전도도는 또한 온도 저항성 코팅을 준비하는 데 사용될 수 있습니다.
방지 코팅 (자동차 프라이머) :
중공 유리 미소 구식PVC 방지 방지 충격 코팅에 사용될 수 있으며, 중공 구조는 충격을 흡수하고, 충격 강도를 소화시키고, 재료의 충격 저항성을 개선하며, 동시에, 중공 유리 미소 구체는 밀도가 낮으며, 비용 절감과 자동차 경량도 중요한 역할을한다.
새로운 유형의 필러 재료로서, 중공 유리 미소 구는 다양한 분야에서 널리 사용되는 고유 한 구조적 특성을 가지고 있습니다. 중공 유리 마이크로 스피어를 첨가함으로써, 코팅의 성능을 향상시키고 코팅의 기능을 확장 할 수있다. 중공 유리 미소 구의 탁월한 성능으로 인해 더 넓은 응용 전망이 있습니다.
후 시간 : 8 월 28-2024 년